Método de procesamento de superficie de varillas láser de cristal de zafiro dopado con titanio

Na figura 1 móstranse cristais de pedras preciosas de titanio Ti:Al2O3 (concentración de dopaxe 0,35% en peso de Ti2O3), cuxos brancos de cristal están segundo o diagrama de fluxo do proceso do método de procesamento de superficies da varilla láser de cristal de pedras preciosas de titanio da presente invención. Os pasos específicos de preparación do método de procesamento de superficie da varilla láser de cristal de pedras preciosas de titanio da presente invención son os seguintes:

<1> Corte de orientación: o cristal de pedra preciosa de titanio oriéntase primeiro e despois córtase nun espazo en branco en forma de columna tetragonal deixando un margen de procesamento duns 0,4 a 0,6 mm de acordo co tamaño da varilla láser completada.

<2>Moenda áspera e fina da columna: a columna en branco mórase nunha sección transversal tetragonal ou cilíndrica con abrasivos de carburo de silicio ou carburo de boro de 120 ~ 180 # nunha máquina de rectificado en bruto, cun erro de conicidade e de redondez de ± 0,01 mm.

<3> Procesamento da cara final: barra láser de pedras preciosas de titanio que procesa a cara de dous extremos sucesivamente coa cara final de moenda de carburo de boro W40, W20, W10 no disco de aceiro.No proceso de moenda, débese prestar atención á medición da verticalidade da cara final.

<4> Pulido químico-mecánico: o pulido químico-mecánico é o proceso de pulido de cristais na almofada de pulido con gotas de solución de gravado químico preformulada.Peza de traballo de pulido e almofada de pulido para o movemento relativo e fricción, mentres que na mestura de investigación que contén axente de gravado químico (chamado líquido de pulido) para completar o pulido coa axuda de.

<5> Gravado ácido: as varillas de pedras preciosas de titanio despois do pulido como se describe anteriormente colócanse nunha mestura de H2SO4:H3PO4 = 3:1 (v/v), a unha temperatura de 100-400 °C, e gravan ao ácido durante 5 -30 minutos.O obxectivo é eliminar o proceso de pulido na superficie da barra láser producido polo dano mecánico subterráneo e eliminar unha variedade de manchas, para obter o nivel atómico de lisa e plana, a integridade da celosía da superficie limpa. .

<6> TRATAMENTO TÉRMICO SUPERFICIAL: para eliminar aínda máis as tensións na superficie e os arañazos xerados polo proceso anterior e obter unha superficie aplanada a nivel atómico, a barra de pedra preciosa de titanio despois do gravado con ácido foi lavada con auga desionizada durante 5 minutos. e a vara de pedra preciosa de titanio colocouse nun ambiente de 1360 ± 20 ° C a unha temperatura constante de 1 a 3 horas nunha atmosfera de hidróxeno e someteuse a un tratamento térmico superficial.