Forno de crecemento de cristal de zafiro KY Kyropoulos Método para a produción de obleas e fiestras ópticas de zafiro

Descrición curta:

Este equipo de crecemento de cristais de zafiro emprega o método Kyropoulos (KY), líder internacional, deseñado especificamente para o crecemento de monocristais de zafiro de gran diámetro e baixos defectos. O método KY permite un control preciso da tracción do cristal semente, a velocidade de rotación e os gradientes de temperatura, o que permite o crecemento de cristais de zafiro de ata 12 polgadas (300 mm) de diámetro a altas temperaturas (2000–2200 °C). Os sistemas do método KY de XKH úsanse amplamente na produción industrial de obleas e fiestras ópticas de zafiro de plano C/A de 2 a 12 polgadas, alcanzando unha produción mensual de 20 unidades. O equipo admite procesos de dopado (por exemplo, dopado con Cr³⁰ para a síntese de rubí) e ofrece calidade cristalina con:

Densidade de dislocacións <100/cm²

Transmitancia >85 % a 400–5500 nm


  • :
  • Características

    Principio de funcionamento

    O principio básico do método KY consiste en fundir materias primas de Al₂O₃ de alta pureza nun crisol de tungsteno/molibdeno a 2050 °C. Báixase un cristal semente na masa fundida, seguido dunha retirada controlada (0,5–10 mm/h) e rotación (0,5–20 rpm) para lograr un crecemento direccional de monocristais de α-Al₂O₃. As características principais inclúen:

    • Cristais de grandes dimensións (máx. Φ400 mm × 500 mm)
    • Zafiro de baixa tensión de grao óptico (distorsión da fronte de onda <λ/8 a 633 nm)
    • Cristais dopados (por exemplo, dopado de Ti³⁰ para o zafiro estrelado)

    Compoñentes principais do sistema

    1. Sistema de fusión a alta temperatura
    • Crisol composto de volframio-molibdeno (temperatura máxima 2300 °C)
    • Quentador de grafito multizona (control de temperatura de ±0,5 °C)

    2. Sistema de crecemento de cristales
    • Mecanismo de tracción servoaccionado (precisión de ±0,01 mm)
    • Selo rotatorio de fluído magnético (regulación de velocidade continua de 0 a 30 rpm)

    3. Control do campo térmico
    • Control de temperatura independente de 5 zonas (1800–2200 °C)
    • Protección térmica axustable (gradiente de ±2 °C/cm)
    • Sistema de baleiro e atmosfera
    • 10⁻⁴ Pa de alto baleiro
    • Control de gases mesturados Ar/N₂/H₂

    4. Monitorización intelixente
    • Monitorización do diámetro do cristal en tempo real por CCD
    • Detección multiespectral do nivel de fusión

    Comparación de métodos KY vs. CZ

    Parámetro Método KY Método CZ
    Tamaño máximo do cristal Φ400 mm Φ200 mm
    taxa de crecemento 5–15 mm/h 20–50 mm/h
    Densidade de defectos <100/cm² 500–1000/cm²
    Consumo de enerxía 80–120 kWh/kg 50–80 kWh/kg
    Aplicacións típicas Fiestras ópticas/obleas grandes Substratos/xoias LED

    Aplicacións clave

    1. Fiestras optoelectrónicas
    • Cúpulas IR militares (transmitancia >85 % a 3–5 μm)
    • Ventás láser UV (soportan unha densidade de potencia de 200 W/cm²)

    2. Substratos semicondutores
    • Obleas epitaxiais de GaN (2–8 polgadas, TTV <10 μm)
    • Substratos SOI (rugosidade superficial <0,2 nm)

    3. Electrónica de consumo
    • Cristal protector da cámara do teléfono intelixente (dureza Mohs 9)
    • Pantallas de reloxo intelixente (mellora de 10 veces a resistencia aos arañazos)

    4. Materiais especializados
    • Óptica IR de alta pureza (coeficiente de absorción <10⁻³ cm⁻¹)
    • Ventás de observación de reactores nucleares (tolerancia á radiación: 10¹⁶ n/cm²)

    Vantaxes do equipo de crecemento de cristais de zafiro de Kyropoulos (KY)

    O equipo de crecemento de cristal de zafiro baseado no método Kyropoulos (KY) ofrece vantaxes técnicas sen igual, o que o posiciona como unha solución de vangarda para a produción a escala industrial. Entre os principais beneficios inclúense:

    1. Capacidade de gran diámetro: Capaz de cultivar cristais de zafiro de ata 12 polgadas (300 mm) de diámetro, o que permite a produción de alto rendemento de obleas e compoñentes ópticos para aplicacións avanzadas como a epitaxia de GaN e as fiestras de grao militar.

    2. Densidade de defectos ultrabaixa: consegue densidades de dislocacións ​​<100/cm²​​ mediante un deseño optimizado do campo térmico e un control preciso do gradiente de temperatura, o que garante unha integridade cristalina superior para os dispositivos optoelectrónicos.

    3. Rendemento óptico de alta calidade: Ofrece unha transmitancia superior ao 85 % nos espectros visibles e infravermellos (400–5500 nm), fundamental para as fiestras láser UV e a óptica infravermella.

    4. Automatización avanzada: Inclúe mecanismos de tracción servoaccionados (precisión de ±0,01 mm) e selos rotatorios de fluído magnético (control continuo de 0 a 30 rpm), o que minimiza a intervención humana e mellora a consistencia.

    5. Opcións de dopado flexibles: Admite a personalización con dopantes como Cr³⁰ (para rubí) e Ti³⁰ (para zafiro estrelado), atendendo a mercados nicho en optoelectrónica e xoiería.

    6. Eficiencia enerxética: O illamento térmico optimizado (crisol de volframio-molibdeno) reduce o consumo de enerxía a 80–120 kWh/kg, o que o fai competitivo cos métodos de crecemento alternativos.

    7. Produción escalable: Consigue unha produción mensual de máis de 5000 obleas con tempos de ciclo rápidos (de 8 a 10 días para cristais de 30 a 40 kg), validados por máis de 200 instalacións globais.
    ​​
    8. Durabilidade de grao militar: Incorpora deseños resistentes á radiación e materiais resistentes á calor (que soportan 10¹⁶ n/cm²), esenciais para aplicacións aeroespaciais e nucleares.
    Estas innovacións consolidan o método KY como o estándar de ouro para a produción de cristais de zafiro de alto rendemento, impulsando avances nas comunicacións 5G, a computación cuántica e as tecnoloxías de defensa.

    Servizos XKH

    XKH ofrece solucións integrais chave en man para sistemas de crecemento de cristal de zafiro, que abarcan a instalación, a optimización de procesos e a formación do persoal para garantir unha integración operativa sen fisuras. Ofrecemos receitas de crecemento prevalidadas (máis de 50) adaptadas a diversas necesidades industriais, o que reduce significativamente o tempo de I+D dos clientes. Para aplicacións especializadas, os servizos de desenvolvemento personalizado permiten a personalización da cavidade (Φ200–400 mm) e sistemas de dopaxe avanzados (Cr/Ti/Ni), o que permite compoñentes ópticos de alto rendemento e materiais resistentes á radiación.

    Os servizos de valor engadido inclúen o procesamento posterior ao crecemento, como o corte, a moenda e o pulido, complementados por unha gama completa de produtos de zafiro, como obleas, tubos e pezas en bruto de pedras preciosas. Estas ofertas abarcan sectores que van dende a electrónica de consumo ata a aeroespacial. O noso soporte técnico garante unha garantía de 24 meses e diagnósticos remotos en tempo real, o que garante un tempo de inactividade mínimo e unha eficiencia de produción sostida.

    Forno de crecemento de lingotes de zafiro 3
    Forno de crecemento de lingotes de zafiro 4
    Forno de crecemento de lingotes de zafiro 5

  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla