Máquina de pulido por feixe de ións para zafiro SiC Si
Diagrama detallado


Visión xeral do produto da máquina de pulido por feixe de ións

A máquina de figuración e pulido por feixe de ións baséase no principio da pulverización catódica de ións. Dentro dunha cámara de alto baleiro, unha fonte de ións xera plasma, que se acelera nun feixe de ións de alta enerxía. Este feixe bombardea a superficie do compoñente óptico, eliminando material a escala atómica para lograr unha corrección e un acabado superficial ultraprecisos.
Como proceso sen contacto, o pulido por feixe de ións elimina a tensión mecánica e evita danos subsuperficiais, o que o fai ideal para a fabricación de óptica de alta precisión utilizada en astronomía, aeroespacial, semicondutores e aplicacións de investigación avanzadas.
Principio de funcionamento da máquina de pulido por feixe de ións
Xeración de ións
Introdúcese gas inerte (por exemplo, argon) na cámara de baleiro e ionízase mediante unha descarga eléctrica para formar plasma.
Aceleración e formación de feixes
Os ións son acelerados a varios centos ou miles de electrónvoltios (eV) e moldados nun punto de feixe estable e enfocado.
Eliminación de materiais
O feixe de ións pulveriza fisicamente os átomos da superficie sen iniciar reaccións químicas.
Detección de erros e planificación de rutas
As desviacións da figura superficial mídense con interferometría. Aplícanse funcións de eliminación para determinar os tempos de permanencia e xerar traxectorias de ferramentas optimizadas.
Corrección de bucle pechado
Os ciclos iterativos de procesamento e medición continúan ata que se alcanzan os obxectivos de precisión RMS/PV.
Características principais da máquina de pulido por feixe de ións
Compatibilidade universal de superficies– Procesa superficies planas, esféricas, asféricas e de forma libre
Taxa de eliminación ultraestable– Permite a corrección de figuras subnanométricas
Procesamento sen danos– Sen defectos subsuperficiais nin cambios estruturais
Rendemento consistente– Funciona igual de ben en materiais de diferente dureza
Corrección de frecuencia baixa/media– Elimina erros sen xerar artefactos de frecuencia media/alta
Baixo requisito de mantemento– Funcionamento continuo prolongado con tempo de inactividade mínimo
Principais especificacións técnicas da máquina de pulido por feixe de ións
Elemento | Especificación |
Método de procesamento | Pulverización iónica nun ambiente de alto baleiro |
Tipo de procesamento | Figuración e pulido de superficies sen contacto |
Tamaño máximo da peza de traballo | Φ4000 mm |
Eixes de movemento | 3 eixes / 5 eixes |
Estabilidade de eliminación | ≥95% |
Precisión da superficie | PV < 10 nm; RMS ≤ 0,5 nm (RMS típico < 1 nm; PV < 15 nm) |
Capacidade de corrección de frecuencia | Elimina erros de baixa-media frecuencia sen introducir erros de media/alta frecuencia |
Funcionamento continuo | De 3 a 5 semanas sen mantemento de baleiro |
Custo de mantemento | Baixo |
Capacidades de procesamento da máquina de pulido por feixe de ións
Tipos de superficie compatibles
Simple: Plano, esférico, prisma
Complexo: asfera simétrica/asimétrica, asfera fóra do eixo, cilíndrica
Especial: óptica ultrafina, óptica de láminas, óptica hemisférica, óptica conforme, placas de fase, superficies de forma libre
Materiais compatibles
Vidro óptico: cuarzo, microcristalino, K9, etc.
Materiais infravermellos: silicio, xermanio, etc.
Metais: aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, etc.
Cristais: YAG, carburo de silicio monocristalino, etc.
Materiais duros/fráxiles: carburo de silicio, etc.
Calidade da superficie / Precisión
PV < 10 nm
RMS ≤ 0,5 nm


Estudos de casos de procesamento da máquina de pulido por feixe de ións
Caso 1: espello plano estándar
Peza de traballo: cuarzo plano de D630 mm
Resultado: PV 46,4 nm; RMS 4,63 nm
Caso 2: espello reflectante de raios X
Peza de traballo: placa plana de silicona de 150 × 30 mm
Resultado: PV 8,3 nm; RMS 0,379 nm; Pendente 0,13 µrad
Caso 3: espello fóra do eixe
Peza de traballo: espello rectificado fóra do eixo de D326 mm
Resultado: PV 35,9 nm; RMS 3,9 nm
Preguntas frecuentes sobre as lentes de cuarzo
Preguntas frecuentes: máquina de pulido por feixe de ións
P1: Que é o pulido por feixe de ións?
A1:O pulido por feixe de ións é un proceso sen contacto que emprega un feixe de ións enfocado (como ións de argon) para eliminar material da superficie dunha peza de traballo. Os ións son acelerados e dirixidos cara á superficie, o que provoca unha eliminación de material a nivel atómico, o que resulta en acabados ultrasuaves. Este proceso elimina a tensión mecánica e os danos subsuperficiais, o que o fai ideal para compoñentes ópticos de precisión.
P2: Que tipos de superficies pode procesar a máquina de pulido por feixe de ións?
A2:O/AMáquina de pulido por feixe de iónspode procesar unha variedade de superficies, incluíndo compoñentes ópticos sinxelos comoplanos, esferas e prismasasí como xeometrías complexas comoasferas, asferas fóra do eixo, esuperficies de forma libreÉ especialmente eficaz en materiais como vidro óptico, óptica infravermella, metais e materiais duros/fráxiles.
P3: Con que materiais pode traballar a máquina de pulido por feixe de ións?
A3:O/AMáquina de pulido por feixe de iónspode pulir unha ampla gama de materiais, incluíndo:
-
Vidro ópticoCuarzo, microcristalino, K9, etc.
-
materiais infravermellos: Silicio, xermanio, etc.
-
Metais: Aluminio, aceiro inoxidable, aliaxe de titanio, etc.
-
Materiais cristalinosYAG, carburo de silicio monocristalino, etc.
-
Outros materiais duros/fráxiles: Carburo de silicio, etc.
Sobre nós
XKH especialízase no desenvolvemento, produción e venda de alta tecnoloxía de vidro óptico especial e novos materiais de cristal. Os nosos produtos utilízanse para electrónica óptica, electrónica de consumo e o ámbito militar. Ofrecemos compoñentes ópticos de zafiro, cubertas para lentes de teléfonos móbiles, cerámica, LT, carburo de silicio SIC, cuarzo e obleas de cristal semicondutor. Con experiencia cualificada e equipos de vangarda, destacamos no procesamento de produtos non estándar, co obxectivo de ser unha empresa líder en materiais optoelectrónicos de alta tecnoloxía.
