TGV substratos de vidro Oblea de 12 polgadas Perforación de vidro

Os substratos de vidro funcionan mellor en termos de propiedades térmicas, estabilidade física e son máis resistentes á calor e son menos propensos a problemas de deformación ou deformación debido ás altas temperaturas;

Ademais, as propiedades eléctricas únicas do núcleo de vidro permiten menores perdas dieléctricas, permitindo unha transmisión de potencia e sinal máis claras. Como resultado, a perda de enerxía durante a transmisión do sinal redúcese e a eficiencia global do chip realízase naturalmente. O grosor do substrato do núcleo de vidro pódese reducir preto da metade en comparación co plástico ABF, e o adelgazamento mellora a velocidade de transmisión do sinal e a eficiencia energética.

Tecnoloxía de formación de buratos de TGV:

O método de gravado inducido con láser úsase para inducir a zona de desnaturalización continua a través do láser pulsado e, a continuación, o vidro tratado con láser ponse nunha solución de ácido fluorhídrico para o gravado. A taxa de gravado do vidro da zona de desnaturalización no ácido fluorhídrico é máis rápida que a do vidro non natural para formar a través dos buratos.

Recheo TGV:

En primeiro lugar, fanse buracos cegos do TGV. En segundo lugar, a capa de semente depositouse no interior do burato cego do TGV mediante deposición física de vapor (PVD). En terceiro lugar, a galvanoplastia de abaixo cara arriba consegue un recheo sen costuras de TGV; Finalmente, a través da unión temporal, moenda posterior, pulido mecánico químico (CMP) exposición ao cobre, desunión, formando unha placa de transferencia TGV chea de metal.