Máquina de perforación de láser de mesa pequena 1000W-6000W Apertura mínima de 0,1 mm pódese usar para materiais de cerámica de vidro metálico

Descrición curta:

A máquina de perforación de láser de mesa pequena é un equipo láser de gama alta deseñado para o procesamento fino. Combina a tecnoloxía avanzada de láser e a construción mecánica de precisión para conseguir unha perforación de precisión a nivel de micras en pequenas pezas de traballo. Co seu deseño corporal compacto, capacidade de procesamento eficiente e interface de operación intelixente, o equipo atende ás necesidades da industria de fabricación moderna para o procesamento de alta precisión e alta eficiencia.

Usando un feixe láser con alta densidade de enerxía como ferramenta de procesamento, pode penetrar con rapidez e precisión diversos materiais, incluíndo metais, plásticos, cerámica, etc., e non hai contacto e non hai influencia térmica durante o procesamento, garantindo a integridade e precisión da peza. Ao mesmo tempo, o equipo admite unha variedade de modos de perforación e axuste de parámetros de proceso, os usuarios poden establecer de forma flexible segundo as necesidades reais, para conseguir un procesamento personalizado.

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produto

Materiais aplicables

1. Materiais metálicos: como aluminio, cobre, aliaxe de titanio, aceiro inoxidable, etc.

2. Materiais non metálicos: como o plástico (incluíndo polietileno PE, polipropileno PP, mascota de poliéster e outras películas de plástico), vidro (incluíndo vidro común, vidro especial como vidro ultra-branco, vidro K9, alto borosilicato de vidro, vidro de cuarzo, etc., pero o vidro temperado e o seu vaso especial, polo que se trata de vidro, de coiro, de coiro, de cor, de coiro, de cor, de coro, de coiro.

3. Material composto: composto por dous ou máis materiais con diferentes propiedades mediante métodos físicos ou químicos, con excelentes propiedades completas.

4. Materiais especiais: En áreas específicas, as máquinas de perforación por láser tamén se poden usar para procesar algúns materiais especiais.

Parámetros de especificación

Nome	Datos
Poder láser:	1000W-6000W
Precisión de corte ：	± 0,03 mm
Apertura de valor mínimo ：	0,1 mm
Lonxitude de corte:	650mm × 800 mm
Precisión posicional:	≤ ± 0,008 mm
Precisión repetida ：	0,008 mm
Corte de gas:	Aire
Modelo fixado:	Chapa de bordo pneumático, soporte para o aparello
Sistema de condución:	Motor lineal de suspensión magnética
Grosor de corte	0,01 mm-3mm

Vantaxes técnicas

1. Perforación de eficacia: o uso de feixe láser de alta enerxía para procesamento sen contacto, rápido, 1 segundo para completar o procesamento de pequenos buracos.

2. Precisión alta: controlando con precisión a potencia, a frecuencia do pulso e a posición de enfoque do láser, pódese conseguir a operación de perforación con precisión de micron.

3. Amplamente aplicable: pode procesar unha variedade de quebradizo, difícil de procesar e materiais especiais, como plástico, caucho, metal (aceiro inoxidable, aluminio, cobre, aliaxe de titanio, etc.), vidro, cerámica, etc.

4. Operación intelixente: a máquina de perforación de láser está equipada cun sistema avanzado de control numérico, que é altamente intelixente e fácil de integrar co deseño asistido por ordenador e o sistema de fabricación axudado por ordenador para realizar unha programación rápida e optimización de ruta de procesamento complexo e procesamento.

Condicións de traballo

1. Diversidade: pode levar a cabo unha variedade de procesamento complexo de buratos de forma, como buracos redondos, buracos cadrados, buracos de triángulo e outros buracos de forma especial.

2. Alta calidade: a calidade do burato é alta, o bordo é liso, sen sensación áspera e a deformación é pequena.

3.Automación: pode completar o procesamento de micro-buraco co mesmo tamaño de apertura e distribución uniforme á vez e soporta o procesamento do burato de grupo sen intervención manual.

Características do equipo

■ Pequeno tamaño do equipo, para resolver o problema dun espazo estreito.

■ Alta precisión, o burato máximo pode chegar a 0,005 mm.

■ O equipo é fácil de operar e fácil de usar.

■ A fonte de luz pódese substituír segundo diferentes materiais e a compatibilidade é máis forte.

■ Pequena área afectada pola calor, menos oxidación arredor dos buratos.

Campo de aplicación

1. Industria electrónica
● Punta de circuíto impreso (PCB) Punching:

Mecanizado de microholos: usado para mecanizar micro buracos cun diámetro inferior a 0,1 mm en PCBs para satisfacer as necesidades das placas de interconexión de alta densidade (HDI).
Buracos cegos e enterrados: mecanizado de buracos cegos e enterrados en PCB de varias capas para mellorar o rendemento e a integración do taboleiro.

● Envases de semiconductores:
Perforación de cadros de chumbo: os buracos de precisión están mecanizados no cadro de chumbo de semiconductores para conectar o chip ao circuíto externo.
Axuda de corte de oblea: perfecta buracos na oblea para axudar aos procesos posteriores de corte e envasado.

2. Máquina de precisión
● Procesamento de micro pezas:
Perforación de engrenaxes de precisión: mecanizado de buracos de alta precisión en microgras para sistemas de transmisión de precisión.
Perforación de compoñentes de sensores: Micro buracos de mecanizado nos compoñentes do sensor para mellorar a sensibilidade e a velocidade de resposta do sensor.

● Fabricación de moldes:
Burato de refrixeración do molde: burato de refrixeración de mecanizado en moldes de inxección ou molde de casting para optimizar o rendemento de disipación de calor do molde.
Procesamento de ventilación: mecanizar pequenos aberturas no molde para reducir os defectos de formación.

3. Dispositivos médicos
● Instrumentos cirúrxicos mínimamente invasivos:
Perforación do catéter: os microholes son procesados en catéteres cirúrxicos mínimamente invasivos para a entrega de fármacos ou drenaxe de fluídos.
Compoñentes do endoscopio: os buracos de precisión están mecanizados na lente ou na cabeza de ferramenta do endoscopio para mellorar a funcionalidade do instrumento.

● Sistema de entrega de drogas:
Perforación de matriz de microneedle: mecanizado de microholes nun parche de drogas ou matriz de microneedle para controlar a taxa de liberación de drogas.
Perforación de biochip: os microholes son procesados en biochips para o cultivo celular ou a detección.

4. Dispositivos ópticos
● Conector de fibra óptica:
Perforación de buratos de fibra óptica: micro buracos na cara final do conector óptico para mellorar a eficiencia de transmisión do sinal óptico.
Mecanizado de matriz de fibras: mecanizado de buracos de alta precisión na placa de matriz de fibras para a comunicación óptica multicanal.

● Filtro óptico:
Perforación de filtros: mecanizado de microholes no filtro óptico para lograr a selección de lonxitudes de onda específicas.
Mecanización de elementos difractivos: mecanizado de microholes sobre elementos ópticos difractivos para a división ou conformación de feixes láser.

5. Fabricación de automóbiles
● Sistema de inxección de combustible:
Punta de boquilla de inxección: procesando micro-buracos na boquilla de inxección para optimizar o efecto de atomización de combustible e mellorar a eficiencia da combustión.

● Fabricación de sensores:
Perforación de sensores de presión: mecanizado de microholes no diafragma do sensor de presión para mellorar a sensibilidade e precisión do sensor.

● Batería de alimentación:
Perforación de chip de batería: microholes de mecanizado en chips de poste de batería de litio para mellorar a infiltración de electrólitos e o transporte de ións.

XKH ofrece unha gama completa de servizos dunha parada para perforadores de láser de mesa pequenos, incluíndo pero sen limitarse a: consultoría profesional de vendas, deseño de programas personalizados, subministración de equipos de alta calidade, instalación fina e posta en servizo, formación detallada de operación, para garantir que os clientes obteñan a experiencia de servizo máis eficiente, precisa e despreocupada no proceso de perforación.