Oblea de silicio de óxido térmico de película fina de SiO2 de 4 polgadas, 6 polgadas, 8 polgadas e 12 polgadas
Introdución da caixa de obleas
O proceso principal de fabricación de obleas de silicio oxidado adoita incluír os seguintes pasos: crecemento de silicio monocristalino, corte en obleas, pulido, limpeza e oxidación.
Crecemento de silicio monocristalino: en primeiro lugar, o silicio monocristalino cultívase a altas temperaturas mediante métodos como o método de Czochralski ou o método da zona de flotación. Este método permite a preparación de monocristais de silicio con alta pureza e integridade de rede.
Corte en dados: o silicio monocristalino cultivado adoita ter forma cilíndrica e precisa cortarse en obleas finas para usalo como substrato para obleas. O corte adoita facerse cun cortador de diamante.
Puído: A superficie da oblea cortada pode ser irregular e require pulido químico-mecánico para obter unha superficie lisa.
Limpeza: A oblea pulida límprase para eliminar impurezas e po.
Oxidación: Finalmente, as obleas de silicio colócanse nun forno de alta temperatura para un tratamento de oxidación para formar unha capa protectora de dióxido de silicio para mellorar as súas propiedades eléctricas e a súa resistencia mecánica, así como para servir como capa illante en circuítos integrados.
Os principais usos das obleas de silicio oxidado inclúen a fabricación de circuítos integrados, a fabricación de células solares e a fabricación doutros dispositivos electrónicos. As obleas de óxido de silicio úsanse amplamente no campo dos materiais semicondutores debido ás súas excelentes propiedades mecánicas, estabilidade dimensional e química, capacidade para funcionar a altas temperaturas e altas presións, así como boas propiedades illantes e ópticas.
As súas vantaxes inclúen unha estrutura cristalina completa, unha composición química pura, dimensións precisas, boas propiedades mecánicas, etc. Estas características fan que as obleas de óxido de silicio sexan especialmente axeitadas para a fabricación de circuítos integrados de alto rendemento e outros dispositivos microelectrónicos.
Diagrama detallado

