Barca de obleas de carburo de silicio (SiC)

Imaxe destacada da oblea de carburo de silicio (SiC)

Descrición curta:

A nave para obleas de carburo de silicio (SiC) é un portador de proceso de semicondutores feito de material SiC de alta pureza, deseñado para soportar e transportar obleas durante procesos críticos a alta temperatura como epitaxia, oxidación, difusión e recocido.

Envíanos un correo electrónico

Características

Diagrama detallado

Visión xeral do vidro de cuarzo

Co rápido desenvolvemento dos semicondutores de potencia e dos dispositivos de banda prohibida ampla, as caixas de cuarzo convencionais enfróntanse a limitacións como a deformación a altas temperaturas, a contaminación grave das partículas e a curta vida útil. As caixas de obleas de SiC, que presentan unha estabilidade térmica superior, baixa contaminación e unha vida útil prolongada, están a substituír cada vez máis as caixas de cuarzo e a converterse na opción preferida na fabricación de dispositivos de SiC.

Características principais

1. Vantaxes materiais

Fabricado con SiC de alta pureza conalta dureza e resistencia.
Punto de fusión superior a 2700 °C, moito maior que o do cuarzo, o que garante a estabilidade a longo prazo en ambientes extremos.

2. Propiedades térmicas

Alta condutividade térmica para unha transferencia de calor rápida e uniforme, minimizando a tensión da oblea.
O coeficiente de expansión térmica (CTE) é moi similar ao dos substratos de SiC, o que reduce a curvatura e o rachado das obleas.

3. Estabilidade química

Estable a altas temperaturas e diversas atmosferas (H₂, N₂, Ar, NH₃, etc.).
Excelente resistencia á oxidación, o que impide a descomposición e a xeración de partículas.

4. Rendemento do proceso

Unha superficie lisa e densa reduce o desprendemento de partículas e a contaminación.
Mantén a estabilidade dimensional e a capacidade de carga despois dun uso a longo prazo.

5. Eficiencia de custos

Vida útil de 3 a 5 veces maior que as embarcacións de cuarzo.
Menor frecuencia de mantemento, o que reduce o tempo de inactividade e os custos de substitución.

Aplicacións

Epitaxia de SiCCompatible con substratos de SiC de 4 polgadas, 6 polgadas e 8 polgadas durante o crecemento epitaxial a alta temperatura.
Fabricación de dispositivos de enerxíaIdeal para MOSFETs de SiC, díodos de barreira Schottky (SBD), IGBT e outros dispositivos.
tratamento térmicoProcesos de recocido, nitridación e carbonización.
Oxidación e difusiónPlataforma estable de soporte de obleas para a oxidación e difusión a alta temperatura.

Especificacións técnicas

Elemento	Especificación
Material	Carburo de silicio (SiC) de alta pureza
Tamaño da oblea	4 polgadas / 6 polgadas / 8 polgadas (personalizable)
Temperatura máxima de funcionamento.	≤ 1800 °C
CTE de expansión térmica	4,2 × 10⁻⁶/K (próximo ao substrato de SiC)
Condutividade térmica	120–200 W/m·K
Rugosidade da superficie	Ra < 0,2 μm
Paralelismo	±0,1 mm
Vida útil	≥ 3 veces máis longos que os barcos de cuarzo

Comparación: Barco de cuarzo vs. Barco de silicio

Dimensión	Barco de cuarzo	Barco de silicio
Resistencia á temperatura	≤ 1200 °C, deformación a alta temperatura.	≤ 1800 °C, termicamente estable
Coincidencia de CTE con SiC	Gran desaxuste, risco de tensión na oblea	Combinación próxima, reduce o rachado da oblea
Contaminación por partículas	Alto, xera impurezas	Superficie baixa, lisa e densa
Vida útil	Substitución curta e frecuente	Longa vida útil, de 3 a 5 veces máis longa
Proceso axeitado	Epitaxia convencional de Si	Optimizado para dispositivos de potencia e epitaxia de SiC

Preguntas frecuentes: obleas de carburo de silicio (SiC)

1. Que é unha nave de obleas de SiC?

Unha nave para obleas de SiC é un soporte de proceso de semicondutores feito de carburo de silicio de alta pureza. Úsase para suxeitar e transportar obleas durante procesos de alta temperatura como epitaxia, oxidación, difusión e recocido. En comparación coas naves de cuarzo tradicionais, as naves para obleas de SiC ofrecen unha estabilidade térmica superior, unha menor contaminación e unha maior vida útil.

2. Por que elixir as naves de obleas de SiC en lugar das naves de cuarzo?

Maior resistencia á temperaturaEstable ata 1800 °C fronte ao cuarzo (≤1200 °C).
Mellor coincidencia de CTEPróximo aos substratos de SiC, minimizando a tensión e o rachado da oblea.
Menor xeración de partículasSuperficie lisa e densa que reduce a contaminación.
Maior vida útilDe 3 a 5 veces máis que os barcos de cuarzo, o que reduce o custo de propiedade.

3. Que tamaños de obleas poden soportar as naves de obleas de SiC?

Ofrecemos deseños estándar para4 polgadas, 6 polgadas e 8 polgadasobleas, con personalización completa dispoñible para satisfacer as necesidades do cliente.

4. En que procesos se empregan habitualmente as naves de obleas de SiC?

crecemento epitaxial de SiC
Fabricación de dispositivos semicondutores de potencia (MOSFET de SiC, SBD, IGBT)
Recocido a alta temperatura, nitridación e carbonización
Procesos de oxidación e difusión

Sobre nós

XKH especialízase no desenvolvemento, produción e venda de alta tecnoloxía de vidro óptico especial e novos materiais de cristal. Os nosos produtos utilízanse para electrónica óptica, electrónica de consumo e o ámbito militar. Ofrecemos compoñentes ópticos de zafiro, cubertas para lentes de teléfonos móbiles, cerámica, LT, carburo de silicio SIC, cuarzo e obleas de cristal semicondutor. Con experiencia cualificada e equipos de vangarda, destacamos no procesamento de produtos non estándar, co obxectivo de ser unha empresa líder en materiais optoelectrónicos de alta tecnoloxía.