Substrato monocristalino de carburo de silicio (SiC): oblea de 10 × 10 mm
Diagrama detallado dunha oblea de substrato de carburo de silicio (SiC)


Visión xeral da oblea de substrato de carburo de silicio (SiC)

O/AOblea de substrato monocristalino de carburo de silicio (SiC) de 10 × 10 mmé un material semicondutor de alto rendemento deseñado para aplicacións optoelectrónicas e de electrónica de potencia de próxima xeración. Cunha condutividade térmica excepcional, unha ampla banda prohibida e unha excelente estabilidade química, a oblea de substrato de carburo de silicio (SiC) proporciona a base para dispositivos que funcionan eficientemente en condicións de alta temperatura, alta frecuencia e alta tensión. Estes substratos córtanse con precisión enFichas cadradas de 10 × 10 mm, ideal para investigación, creación de prototipos e fabricación de dispositivos.
Principio de produción de obleas de substrato de carburo de silicio (SiC)
As obleas de substrato de carburo de silicio (SiC) fabrícanse mediante transporte físico de vapor (PVT) ou métodos de crecemento por sublimación. O proceso comeza cun po de SiC de alta pureza cargado nun crisol de grafito. En temperaturas extremas superiores a 2000 °C e nun ambiente controlado, o po sublímase en vapor e volve depositarse nun cristal semente coidadosamente orientado, formando un lingote de monocristal grande e con defectos minimizados.
Unha vez que a bóla de SiC crece, sofre o seguinte:
- Corte de lingotes: as serras de fío diamantado de precisión cortan o lingote de SiC en obleas ou lascas.
- Lapeado e esmerilado: As superficies aplananse para eliminar as marcas da serra e conseguir un grosor uniforme.
- Pulido químico-mecánico (CMP): Consigue un acabado especular listo para usar con epi con rugosidade superficial extremadamente baixa.
- Dopaxe opcional: pódese introducir dopaxe con nitróxeno, aluminio ou boro para adaptar as propiedades eléctricas (tipo n ou tipo p).
- Inspección de calidade: a metroloxía avanzada garante que a planitude das obleas, a uniformidade do grosor e a densidade de defectos cumpran cos rigorosos requisitos de calidade de semicondutores.
Este proceso de varios pasos dá lugar a chips de oblea de substrato de carburo de silicio (SiC) robustos de 10 × 10 mm que están listos para o crecemento epitaxial ou a fabricación directa de dispositivos.
Características do material da oblea de substrato de carburo de silicio (SiC)


As obleas de substrato de carburo de silicio (SiC) están feitas principalmente de4H-SiC or 6H-SiCpolitipos:
-
4H-SiC:Presenta unha alta mobilidade de electróns, o que o fai ideal para dispositivos de potencia como MOSFET e díodos Schottky.
-
6H-SiC:Ofrece propiedades únicas para compoñentes de RF e optoelectrónicos.
Propiedades físicas principais da oblea de substrato de carburo de silicio (SiC):
-
Banda prohibida ampla:~3,26 eV (4H-SiC): permite unha alta tensión de ruptura e baixas perdas de conmutación.
-
Condutividade térmica:3–4,9 W/cm·K: disipa a calor de forma eficaz, o que garante a estabilidade en sistemas de alta potencia.
-
Dureza:~9,2 na escala de Mohs: garante a durabilidade mecánica durante o procesamento e o funcionamento do dispositivo.
Aplicacións da oblea de substrato de carburo de silicio (SiC)
A versatilidade das obleas de substrato de carburo de silicio (SiC) fainas valiosas en múltiples industrias:
Electrónica de potencia: Base para MOSFET, IGBT e díodos Schottky empregados en vehículos eléctricos (VE), fontes de alimentación industriais e inversores de enerxía renovable.
Dispositivos de RF e microondas: Admite transistores, amplificadores e compoñentes de radar para aplicacións 5G, satélites e de defensa.
Optoelectrónica: Úsase en LED UV, fotodetectores e díodos láser onde unha alta transparencia e estabilidade UV son fundamentais.
Aeroespacial e defensa: substrato fiable para electrónica endurecida por radiación e a alta temperatura.
Institucións de investigación e universidades: ideal para estudos de ciencia de materiais, desenvolvemento de prototipos de dispositivos e probas de novos procesos epitaxiais.
Especificacións para chips de obleas de substrato de carburo de silicio (SiC)
Propiedade | Valor |
---|---|
Tamaño | cadrado de 10 mm × 10 mm |
Espesor | 330–500 μm (personalizable) |
Politipo | 4H-SiC ou 6H-SiC |
Orientación | Plano C, fóra do eixo (0°/4°) |
Acabado superficial | Pulido nunha ou dúas caras; dispoñible para epi-ready |
Opcións de dopaxe | Tipo N ou tipo P |
Grao | Grao de investigación ou grao de dispositivo |
Preguntas frecuentes sobre o oblea de substrato de carburo de silicio (SiC)
P1: Que fai que a oblea de substrato de carburo de silicio (SiC) sexa superior ás obleas de silicio tradicionais?
O SiC ofrece unha intensidade de campo de ruptura 10 veces maior, unha resistencia á calor superior e perdas de conmutación máis baixas, o que o fai ideal para dispositivos de alta eficiencia e alta potencia que o silicio non pode soportar.
P2: Pódese subministrar a oblea de substrato de carburo de silicio (SiC) de 10 × 10 mm con capas epitaxiais?
Si. Ofrecemos substratos listos para epi e podemos entregar obleas con capas epitaxiais personalizadas para satisfacer as necesidades específicas de fabricación de dispositivos de alimentación ou LED.
P3: Hai dispoñibles tamaños e niveis de dopaxe personalizados?
Absolutamente. Aínda que os chips de 10 × 10 mm son o estándar para a investigación e a mostraxe de dispositivos, hai dimensións, grosores e perfís de dopaxe personalizados dispoñibles se se solicitan.
P4: Que tan duradeiras son estas obleas en ambientes extremos?
O SiC mantén a integridade estrutural e o rendemento eléctrico por riba dos 600 °C e baixo alta radiación, o que o fai ideal para electrónica aeroespacial e de grao militar.
Sobre nós
XKH especialízase no desenvolvemento, produción e venda de alta tecnoloxía de vidro óptico especial e novos materiais de cristal. Os nosos produtos utilízanse para electrónica óptica, electrónica de consumo e o ámbito militar. Ofrecemos compoñentes ópticos de zafiro, cubertas para lentes de teléfonos móbiles, cerámica, LT, carburo de silicio SIC, cuarzo e obleas de cristal semicondutor. Con experiencia cualificada e equipos de vangarda, destacamos no procesamento de produtos non estándar, co obxectivo de ser unha empresa líder en materiais optoelectrónicos de alta tecnoloxía.
