Brazo/man de forquilla de cerámica de carburo de silicio SiC para sistemas de manipulación crítica
Diagrama detallado
Introdución de forquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/man
O/AForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/mané un compoñente de vangarda desenvolvido para a automatización industrial avanzada, o procesamento de semicondutores e os entornos ultralimpos. A súa arquitectura bifurcada distintiva e a súa superficie cerámica ultraplana fan que sexa ideal para manexar substratos delicados, incluíndo obleas de silicio, paneis de vidro e dispositivos ópticos. Deseñado con precisión e fabricado con carburo de silicio ultrapuro, oForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manofrece unha resistencia mecánica, fiabilidade térmica e control da contaminación sen igual.
A diferenza dos brazos convencionais de metal ou plástico, oForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manOfrece un rendemento estable en condicións térmicas, químicas e de baleiro extremas. Tanto se funciona nunha sala limpa de clase 1 como dentro dunha cámara de plasma de alto baleiro, este compoñente garante un transporte seguro, eficiente e sen residuos de pezas valiosas.
Cunha estrutura adaptada para brazos robóticos, manipuladores de obleas e ferramentas de transferencia automatizadas, oForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/mané unha actualización intelixente para calquera sistema de alta precisión.
Proceso de fabricación de forquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/man
Elaborando un alto rendementoForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manimplica un fluxo de traballo de enxeñaría cerámica estritamente controlado que garante repetibilidade, fiabilidade e taxas de defectos ultrabaixas.
1. Enxeñaría de materiais
Na fabricación só se emprega po de carburo de silicio de ultra alta purezaForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/man, garantindo unha baixa contaminación iónica e unha alta resistencia a granel. Os pos mestúranse con precisión con aditivos de sinterización e aglutinantes para lograr unha densificación óptima.
2. Formando a estrutura base
A xeometría da base dobrazo/man de garfofórmase mediante prensado isostático en frío ou moldeo por inxección, o que garante unha alta densidade en verde e unha distribución uniforme da tensión. A configuración en forma de U está optimizada para a relación rixidez-peso e a resposta dinámica.
3. Proceso de sinterización
O corpo verde doForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/mansintérase nun forno de gas inerte a alta temperatura a máis de 2000 °C. Este paso garante unha densidade case teórica, producindo un compoñente que resiste as fendas, a deformación e a desviación dimensional baixo cargas térmicas reais.
4. Rectificado e mecanizado de precisión
Empréganse ferramentas de diamante CNC avanzadas para dar forma ás dimensións finais doForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manAs tolerancias axustadas (±0,01 mm) e o acabado superficial a nivel de espello reducen a liberación de partículas e a tensión mecánica.
5. Acondicionamento e limpeza de superficies
O acabado final da superficie inclúe o pulido químico e a limpeza por ultrasóns para preparar abrazo/man de garfopara a integración directa en sistemas ultralimpos. Tamén hai dispoñibles revestimentos opcionais (CVD-SiC, capas antirreflectantes).
Este meticuloso proceso garante que cadaForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/mancumpre cos estándares industriais máis esixentes, incluídos os requisitos de sala branca SEMI e ISO.
Parámetros do brazo/man da forquilla de cerámica de carburo de silicio
| Elemento | Condicións de proba | Datos | Unidade |
| contido de carburo de silicio | / | >99,5 | % |
| Tamaño medio do gran | / | 4-10 | micras |
| Densidade | / | >3.14 | g/cm³ |
| Porosidade aparente | / | <0,5 | % de volume |
| Dureza Vickers | HV0.5 | 2800 | kg/mm2 |
| Módulo de Ruptura (3 Puntos) | Tamaño da barra de proba: 3 x 4 x 40 mm | 450 | MPa |
| Resistencia á compresión | 20 °C | 3900 | MPa |
| Módulo de elasticidade | 20 °C | 420 | GPa |
| Tenacidade á fractura | / | 3.5 | MPa/m1/2 |
| Condutividade térmica | 20 °C | 160 | W/(mK) |
| Resistividade eléctrica | 20 °C | 106-108 | Ωcm |
| Coeficiente de expansión térmica | 20 °C-800 °C | 4.3 | K-110-6 |
| Temperatura máxima de aplicación | Atmosfera de óxido | 1600 | °C |
| Temperatura máxima de aplicación | Atmosfera inerte | 1950 | °C |
Aplicacións do brazo/man de forquilla cerámica de carburo de silicio
O/AForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manestá deseñado para o seu uso en aplicacións de alta precisión, alto risco e sensibles á contaminación. Permite a manipulación, transferencia ou soporte fiables de compoñentes críticos sen ningún compromiso.
➤ Industria de semicondutores
-
Usado como forquita robótica en estacións de transferencia de obleas frontais e FOUP.
-
Integrado en cámaras de baleiro para gravado por plasma e procesos PVD/CVD.
-
Funciona como brazo portador en ferramentas de metroloxía e aliñamento de obleas.
O/AForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manelimina os riscos de descarga electrostática (ESD), admite a precisión dimensional e resiste a corrosión por plasma.
➤ Fotónica e óptica
-
Admite lentes delicadas, cristais láser e sensores durante a fabricación ou a inspección.
A súa alta rixidez evita as vibracións, mentres que o corpo cerámico resiste a contaminación das superficies ópticas.
➤ Produción de pantallas e paneis
-
Manexa vidro fino, módulos OLED e substratos LCD durante o transporte ou a inspección.
O plano e quimicamente inerteForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manprotexe contra rabuñaduras ou gravados químicos.
➤ Instrumentos aeroespaciais e científicos
-
Utilizado na montaxe de ópticas de satélites, robótica de baleiro e configuracións de liñas de luz de sincrotrón.
Funciona perfectamente en salas limpas de grao espacial e ambientes propensos á radiación.
En cada campo, o/aForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manmellora a eficiencia do sistema, reduce as fallas das pezas e minimiza o tempo de inactividade.
Preguntas frecuentes: preguntas frecuentes sobre o brazo/man da forquilla de cerámica de carburo de silicio
P1: Que fai que o brazo/man de forquilla de cerámica de carburo de silicio sexa mellor que as alternativas metálicas?
O/AForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manten unha dureza superior, unha densidade menor, unha mellor resistencia química e unha expansión térmica significativamente menor que as dos metais. Tamén é compatible con salas brancas e está libre de corrosión nin de xeración de partículas.
P2: Podo solicitar dimensións personalizadas para o meu brazo/man de forquilla de cerámica de carburo de silicio?
Si. Ofrecemos personalización completa, incluíndo o ancho da forquita, o grosor, os orificios de montaxe, os recortes e os tratamentos superficiais. Tanto se se trata de obleas de 6", 8" ou 12", o seubrazo/man de garfopódese adaptar para que se axuste.
P3: Canto tempo dura o brazo/man de forquilla de cerámica de carburo de silicio baixo plasma ou baleiro?
Grazas ao material de SiC de alta densidade e á súa natureza inerte, obrazo/man de garfopermanece funcional mesmo despois de miles de ciclos de proceso. Mostra un desgaste mínimo baixo cargas de calor agresivas de plasma ou baleiro.
P4: O produto é axeitado para salas limpas de clase ISO 1?
Absolutamente. OForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manfabrícase e envasase en instalacións de salas limpas certificadas, con niveis de partículas moi por debaixo dos requisitos da clase ISO 1.
P5: Cal é a temperatura máxima de funcionamento para este brazo/man de forquilla?
O/AForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/manpode funcionar continuamente ata 1500 °C, o que o fai axeitado para o seu uso directo en cámaras de proceso de alta temperatura e sistemas de baleiro térmico.
Estas preguntas frecuentes reflicten as preocupacións técnicas máis comúns dos enxeñeiros, xestores de laboratorio e integradores de sistemas que usan oForquilla de cerámica de carburo de silicio para brazo/man.
Sobre nós
XKH especialízase no desenvolvemento, produción e venda de alta tecnoloxía de vidro óptico especial e novos materiais de cristal. Os nosos produtos utilízanse para electrónica óptica, electrónica de consumo e o ámbito militar. Ofrecemos compoñentes ópticos de zafiro, cubertas para lentes de teléfonos móbiles, cerámica, LT, carburo de silicio SIC, cuarzo e obleas de cristal semicondutor. Con experiencia cualificada e equipos de vangarda, destacamos no procesamento de produtos non estándar, co obxectivo de ser unha empresa líder en materiais optoelectrónicos de alta tecnoloxía.
Produtos relacionados
-
tubo de zafiro tubo transparente Al2O3 monocri...
-
Fibra óptica de zafiro Al2O3 monocristal tra...
-
Oblea de epitaxia SiC de 6 polgadas tipo N/P que acepta personalizados...
-
Substrato de oblea de LiNbO3 de 3 polgadas e 4 polgadas e 6 polgadas...
-
Cristal de tantalato de litio LT (LiTaO3) de 2 polgadas/3 polgadas...
-
Obleas epitaxiais de GaN sobre SiC personalizadas (100 mm, ...