Pala en voladizo de carburo de silicio (pala en voladizo de SiC)

Descrición curta:

Envíanos un correo electrónico

Características

Diagrama detallado

Visión xeral do produto

A pala en voladizo de carburo de silicio, fabricada con carburo de silicio unido por reacción de alto rendemento (RBSiC), é un compoñente crítico utilizado nos sistemas de carga e manipulación de obleas para aplicacións de semicondutores e fotovoltaicas.
En comparación coas paletas tradicionais de cuarzo ou grafito, as paletas en voladizo de SiC ofrecen unha resistencia mecánica superior, alta dureza, baixa expansión térmica e unha excelente resistencia á corrosión. Manteñen unha excelente estabilidade estrutural a altas temperaturas, cumprindo os estritos requisitos de obleas de gran tamaño, unha vida útil prolongada e unha contaminación ultrabaixa.

Co desenvolvemento continuo dos procesos de semicondutores cara a diámetros de obleas máis grandes, un maior rendemento e ambientes de procesamento máis limpos, as paletas en voladizo de SiC substituíron gradualmente os materiais convencionais, converténdose na opción preferida para fornos de difusión, LPCVD e equipos de alta temperatura relacionados.

Características do produto

Excelente estabilidade a altas temperaturas
- Funciona de forma fiable a 1000–1300 ℃ sen deformación.
- Temperatura máxima de servizo ata 1380 ℃.
Alta capacidade de carga
- Resistencia á flexión de ata 250–280 MPa, moito maior que a das paletas de cuarzo.
- Capaz de manexar obleas de gran diámetro (300 mm e superiores).
Vida útil prolongada e baixo mantemento
- Baixo coeficiente de expansión térmica (4,5 × 10⁻⁶ K⁻¹), ben adaptado aos materiais de revestimento LPCVD.
- Reduce as gretas e a descamación inducidas pola tensión, prolongando significativamente os ciclos de limpeza e mantemento.
Resistencia á corrosión e pureza
- Excelente resistencia a ácidos e álcalis.
- Microestrutura densa con porosidade aberta <0,1 %, o que minimiza a xeración de partículas e a liberación de impurezas.
Deseño compatible coa automatización
- Xeometría de sección transversal estable con alta precisión dimensional.
- Intégrase perfectamente cos sistemas robóticos de carga e descarga de obleas, o que permite unha produción totalmente automatizada.

Propiedades físicas e químicas

Elemento	Unidade	Datos
Temperatura máxima de servizo	℃	1380
Densidade	g/cm³	3,04 – 3,08
Porosidade aberta	%	< 0,1
Resistencia á flexión	MPa	250 (20 ℃), 280 (1200 ℃)
Módulo de elasticidade	GPa	330 (20 ℃), 300 (1200 ℃)
Condutividade térmica	W/m·K	45 (1200 ℃)
Coeficiente de expansión térmica	K⁻¹×10⁻⁶	4.5
Dureza Vickers	HV2	≥ 2100
Resistencia ácida/alcalina	-	Excelente

Lonxitude estándar:2378 milímetros, 2550 milímetros, 2660 milímetros
Dimensións personalizadas dispoñibles baixo petición

Aplicacións

Industria de semicondutores
- LPCVD (Deposición Química de Vapor a Baixa Presión)
- Procesos de difusión (fósforo, boro, etc.)
- Oxidación térmica
Industria fotovoltaica
- Difusión e revestimento de obleas de polisilicio e monocristalinas
- Recocido e pasivación a alta temperatura
Outros campos
- Ambientes corrosivos a alta temperatura
- Sistemas de manipulación de obleas de precisión que requiren unha longa vida útil e baixa contaminación

Vantaxes para o cliente

Custos operativos reducidos– Maior vida útil en comparación coas paletas de cuarzo, o que minimiza o tempo de inactividade e a frecuencia de substitución.
Maior rendemento– Unha contaminación extremadamente baixa garante a limpeza da superficie da oblea e reduce as taxas de defectos.
A proba de futuro– Compatible con obleas de gran tamaño e procesos de semicondutores de última xeración.
Mellora da produtividade– Totalmente compatible con sistemas de automatización robótica, o que permite a fabricación de alto volume.

Preguntas frecuentes: pala en voladizo de carburo de silicio

P1: Que é unha pala en voladizo de carburo de silicio?
R: É un compoñente de soporte e manipulación de obleas feito de carburo de silicio unido por reacción (RBSiC). Úsase amplamente en fornos de difusión, LPCVD e outros procesos fotovoltaicos e de semicondutores de alta temperatura.

P2: Por que elixir SiC en lugar de pás de cuarzo?
R: En comparación coas palas de cuarzo, as palas de SiC ofrecen:

Maior resistencia mecánica e capacidade de carga
Mellor estabilidade térmica a temperaturas de ata 1380 ℃
Vida útil moito máis longa e ciclos de mantemento reducidos
Menor xeración de partículas e risco de contaminación
Compatibilidade con obleas de maior tamaño (300 mm e superiores)

P3: Que tamaños de oblea pode soportar a paleta en voladizo de SiC?
R: Hai dispoñibles pás estándar para sistemas de forno de 2378 mm, 2550 mm e 2660 mm. Hai dispoñibles dimensións personalizadas para soportar obleas de ata 300 mm e superiores.

Sobre nós

XKH especialízase no desenvolvemento, produción e venda de alta tecnoloxía de vidro óptico especial e novos materiais de cristal. Os nosos produtos utilízanse para electrónica óptica, electrónica de consumo e o ámbito militar. Ofrecemos compoñentes ópticos de zafiro, cubertas para lentes de teléfonos móbiles, cerámica, LT, carburo de silicio SIC, cuarzo e obleas de cristal semicondutor. Con experiencia cualificada e equipos de vangarda, destacamos no procesamento de produtos non estándar, co obxectivo de ser unha empresa líder en materiais optoelectrónicos de alta tecnoloxía.