Placa de bandexa cerámica SiC grafito con revestimento CVD SiC para equipos

Descrición curta:

Shanghai Xinkehui New Materials Co., Ltd. produce discos de gravado de semicondutores de Φ380 mm–Φ600 mm, disco de rodamento de obleas, bandexa de carburo de silicio, bandexa SIC, bandexa de carburo de silicio, bandexa de gravado ICP, bandexa de gravado, pureza de carburo de silicio > 99,9%, vida útil da bandexa SIC é catro veces máis que a bandexa CVD a base de grafito, uso a longo prazo sen deformación, resistente ao ácido FH, á corrosión concentrada de H2SO4.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

As cerámicas de carburo de silicio non só se usan na fase de deposición de película fina, como a epitaxia ou o MOCVD, ou no procesado de obleas, en cuxo centro as bandexas de soporte de obleas para MOCVD son sometidas primeiro ao ambiente de deposición e, polo tanto, son altamente resistentes ao calor e corrosión.Os portadores revestidos de SiC tamén teñen unha elevada condutividade térmica e excelentes propiedades de distribución térmica.

Portadores de obleas de carburo de silicio de carburo de silicio (CVD SiC) de deposición química pura en vapor para procesamento de deposición de vapor químico orgánico metálico a alta temperatura (MOCVD).

Os soportes de obleas CVD SiC puros son significativamente superiores aos soportes de obleas convencionais utilizados neste proceso, que son de grafito e recubertos cunha capa de SiC CVD.estes portadores a base de grafito revestidos non poden soportar as altas temperaturas (1100 a 1200 graos centígrados) necesarias para a deposición de GaN do led azul e branco de alto brillo actual.As altas temperaturas fan que o revestimento desenvolva minúsculos buratos a través dos cales os produtos químicos do proceso erosionan o grafito debaixo.A continuación, as partículas de grafito desprenden e contaminan o GaN, facendo que o portador de obleas revestido sexa substituído.

CVD SiC ten unha pureza de 99,999% ou máis e ten unha alta condutividade térmica e resistencia ao choque térmico.Polo tanto, pode soportar altas temperaturas e ambientes duros da fabricación de LED de alto brillo.É un material monolítico sólido que alcanza unha densidade teórica, produce partículas mínimas e presenta unha resistencia moi elevada á corrosión e á erosión.O material pode cambiar a opacidade e a condutividade sen introducir impurezas metálicas.Os soportes de obleas teñen normalmente 17 polgadas de diámetro e poden albergar ata 40 obleas de 2-4 polgadas.