Que significan TTV, BOW, WARP e TIR nas obleas?

Ao examinar obleas de silicio semicondutoras ou substratos feitos doutros materiais, a miúdo atopamos indicadores técnicos como: TTV, BOW, WARP e posiblemente TIR, STIR, LTV, entre outros. Que parámetros representan estes?

TTV — Variación total do grosor
ARCO — Arco
URDITURA — Urdidura
TIR — Lectura total indicada
STIR — Lectura total indicada do sitio
LTV — Variación local do grosor

1. Variación total do espesor: TTV

A diferenza entre o grosor máximo e mínimo da oblea en relación co plano de referencia cando a oblea está suxeita e en estreito contacto. Xeralmente exprésase en micrómetros (μm), a miúdo representados como: ≤15 μm.

2. Arco — ARCO

A desviación entre a distancia mínima e máxima desde o punto central da superficie da oblea ata o plano de referencia cando a oblea está nun estado libre (sen fixación). Isto inclúe tanto os casos cóncavos (arco negativo) como os convexos (arco positivo). Normalmente exprésase en micrómetros (μm), a miúdo representados como: ≤40 μm.

3. Deformación — DEFORMACIÓN

A desviación entre a distancia mínima e máxima desde a superficie da oblea ata o plano de referencia (xeralmente a superficie traseira da oblea) cando a oblea está nun estado libre (sen fixación). Isto inclúe tanto os casos cóncavos (deformación negativa) como os convexos (deformación positiva). Xeralmente exprésase en micrómetros (μm), a miúdo representados como: ≤30 μm.

4. Lectura total indicada — TIR

Cando a oblea está suxeita e en estreito contacto, usando un plano de referencia que minimiza a suma das interseccións de todos os puntos dentro da área de calidade ou unha rexión local especificada na superficie da oblea, a TIR é a desviación entre as distancias máxima e mínima desde a superficie da oblea ata este plano de referencia.

Fundada cunha ampla experiencia en especificacións de materiais semicondutores como TTV, BOW, WARP e TIR, XKH ofrece servizos de procesamento de obleas personalizadas e de precisión adaptadas aos rigorosos estándares da industria. Suministramos e ofrecemos soporte para unha ampla gama de materiais de alto rendemento, incluíndo zafiro, carburo de silicio (SiC), obleas de silicio, SOI e cuarzo, garantindo unha planitude excepcional, consistencia do grosor e calidade superficial para aplicacións avanzadas en optoelectrónica, dispositivos de potencia e MEMS. Confíe en nós para ofrecer solucións de materiais fiables e mecanizado de precisión que satisfagan os seus requisitos de deseño máis esixentes.