Que é o TGV?
TGV, (Through-Glass via), unha tecnoloxía de creación de buratos pasantes nun substrato de vidro. En termos sinxelos, TGV é un edificio de gran altura que perfora, enche e conecta o vidro cara arriba e abaixo para construír circuítos integrados no vidro. piso.Esta tecnoloxía considérase unha tecnoloxía clave para a próxima xeración de envases 3D.
Cales son as características do TGV?
1. Estrutura: TGV é un orificio pasante condutor penetrante verticalmente feito sobre un substrato de vidro.Ao depositar unha capa de metal condutor na parede do poro, as capas superior e inferior dos sinais eléctricos están interconectadas.
2. Proceso de fabricación: a fabricación de TGV inclúe o tratamento previo do substrato, a realización de buratos, a deposición de capas metálicas, o recheo de buratos e os pasos de aplanado.Os métodos de fabricación comúns son o gravado químico, a perforación con láser, a galvanoplastia, etc.
3. Vantaxes da aplicación: en comparación co tradicional buraco de metal, o TGV ten as vantaxes dun tamaño máis pequeno, unha maior densidade de cableado, un mellor rendemento de disipación de calor, etc.Amplamente utilizado en microelectrónica, optoelectrónica, MEMS e outros campos de interconexión de alta densidade.
4. Tendencia de desenvolvemento: co desenvolvemento de produtos electrónicos cara á miniaturización e unha alta integración, a tecnoloxía TGV está a recibir cada vez máis atención e aplicación.No futuro, o seu proceso de fabricación seguirá optimizándose e o seu tamaño e rendemento seguirán mellorando.
Cal é o proceso TGV:
1. Preparación do substrato de vidro (a): Prepare un substrato de vidro ao principio para garantir que a súa superficie estea lisa e limpa.
2. Perforación de vidro (b): utilízase un láser para formar un orificio de penetración no substrato de vidro.A forma do burato é xeralmente cónica, e despois do tratamento con láser por un lado, dáse a volta e procesa no outro lado.
3. Metalización da parede do burato (c): a metalización realízase na parede do burato, xeralmente mediante PVD, CVD e outros procesos para formar unha capa de semente metálica condutora na parede do burato, como Ti/Cu, Cr/Cu, etc.
4. Litografía (d): a superficie do substrato de vidro está recuberta con fotorresistente e fotopatternizada.Expoñer as pezas que non precisan revestimento, de xeito que só quedan expostas as pezas que precisan revestimento.
5. Recheo do burato (e): galvanoplastia de cobre para encher o vidro a través dos buratos para formar un camiño condutor completo.Xeralmente é necesario que o burato estea completamente cheo sen buratos.Teña en conta que o Cu no diagrama non está totalmente poboado.
6. Superficie plana do substrato (f): Algúns procesos TGV aplanarán a superficie do substrato de vidro cheo para garantir que a superficie do substrato sexa lisa, o que é propicio para os pasos do proceso posteriores.
7.Capa protectora e conexión terminal (g): fórmase unha capa protectora (como a poliimida) na superficie do substrato de vidro.
En resumo, cada paso do proceso do TGV é fundamental e require un control e unha optimización precisos.Actualmente ofrecemos tecnoloxía de vidro pasante TGV se é necesario.Non dubide en contactar connosco!
(A información anterior é de Internet, censurando)
Hora de publicación: 25-Xun-2024