Equipo de perforación láser infravermello de nanosegundos para a perforación de vidro de espesor ≤20 mm

Equipo de perforación láser de nanosegundos infravermellos para a perforación de vidro de espesor ≤20 mm Imaxe destacada

Descrición curta:

Resumo técnico:
O sistema de perforación de vidro por láser infravermello de nanosegundos é unha solución de procesamento de grao industrial desenvolvida especificamente para a perforación de precisión de materiais de vidro. Utilizando unha fonte láser infravermella de nanosegundos de 1064 nm (ancho de pulso: 10-300 ns), este sistema consegue unha perforación de alta precisión en varios substratos de vidro con grosores ≤20 mm mediante tecnoloxías precisas de control de enerxía e conformado de feixes.
En aplicacións prácticas de liña de produción, o sistema de perforación de vidro por láser infravermello de nanosegundos demostra vantaxes de proceso únicas. En comparación coa perforación mecánica convencional ou o procesamento con láser de CO₂, o mecanismo optimizado de control do efecto térmico do sistema permite a perforación de precisión con diámetros de orificios que van de Φ0,1 a 5 mm en vidro sodocalcico estándar, mantendo a conicidade da parede do orificio dentro de ±0,5°. Particularmente no procesamento de lentes de cuberta de zafiro para cámaras de teléfonos intelixentes, o sistema pode producir de forma consistente matrices de microorificios de Φ0,3 mm cunha precisión posicional de ±10 μm, cumprindo os estritos requisitos de miniaturización na electrónica de consumo. O sistema inclúe de serie interfaces de carga/descarga automatizadas para unha integración perfecta coas liñas de produción existentes.

Envíanos un correo electrónico

Características

Parámetro principal

Tipo de láser	nanosegundos infravermellos
Tamaño da plataforma	*800600 (milímetros)**
	*20001200 (milímetros)**
Espesor de perforación	≤20 (mm)
velocidade de perforación	0-5000 (mm/s)
Rotura do bordo de perforación	<0,5 (mm)
Nota: O tamaño da plataforma pódese personalizar.

Principio de perforación láser

O raio láser focalízase nunha posición óptima en relación co grosor da peza e, a continuación, escanea ao longo de traxectorias predefinidas a alta velocidade. Mediante a interacción co raio láser de alta enerxía, o material obxectivo elimínase capa por capa para formar canles de corte, conseguindo unha perforación precisa (xeometrías circulares, cadradas ou complexas) cunha separación controlada do material.

Vantaxes da perforación láser

· Alta integración de automatización con consumo mínimo de enerxía e funcionamento simplificado;

· O procesamento sen contacto permite xeometrías de patróns sen restricións máis alá dos métodos convencionais;

· O funcionamento sen consumibles reduce os custos operativos e mellora a sustentabilidade ambiental;

· Precisión superior con mínima desconchadura de bordos e eliminación de danos secundarios na peza de traballo;

Equipo de perforación láser de vidro de nanosegundos infravermellos 2

Mostra de mostra

Aplicacións de procesos

O sistema está deseñado para o procesamento de precisión de materiais fráxiles/duros, incluíndo a perforación, o ranurado, a eliminación de películas e a texturización de superficies. As aplicacións típicas inclúen:

1. Perforación e entallado para compoñentes da porta da ducha

2. Perforación de precisión dos paneis de vidro dos electrodomésticos

3. Panel solar mediante perforación

4. Perforación da placa de cuberta do interruptor/toma

5. Eliminación do revestimento do espello con perforación

6. Texturizado e ranurado de superficies personalizados para produtos especializados

Vantaxes de procesamento

1. A plataforma de gran formato acomoda diversas dimensións de produtos en todas as industrias

2. Perforación de contornos complexos conseguida nunha operación dunha soa pasada

3. Mínima desconchadura nos bordos cun acabado superficial superior (Ra <0,8 μm)

4. Transición sen fisuras entre as especificacións do produto cun funcionamento intuitivo

5. Operación rendible con:

· Altas taxas de rendemento (>99,2%)

· Procesamento sen consumibles

· Cero emisións contaminantes

6. O procesamento sen contacto garante a preservación da integridade da superficie

Características principais

1. Tecnoloxía de xestión térmica de precisión:

· Utiliza un proceso de perforación progresiva de varios pulsos con enerxía de pulso único axustable (0,1–50 mJ)

· O innovador sistema de protección de cortina de aire lateral confina a zona afectada pola calor a un 10 % do diámetro do orificio

· O módulo de monitorización da temperatura por infravermellos en tempo real compensa automaticamente os parámetros enerxéticos (±2 % de estabilidade)

2. Plataforma de procesamento intelixente:

· Equipado cunha plataforma de motor lineal de alta precisión (precisión de posicionamento repetitivo: ±2 μm)

· Sistema de aliñamento de visión integrado (CCD de 5 megapíxeles, precisión de recoñecemento: ±5 μm)

· Base de datos de procesos precargada con parámetros optimizados para máis de 50 tipos de materiais de vidro

3. Deseño de produción de alta eficiencia:

· Modo de funcionamento alterno de dúas estacións con tempo de cambio de material ≤3 segundos

· Ciclo de procesamento estándar de 1 orificio/0,5 seg (Φ0,5 mm de orificio pasante)

· O deseño modular permite unha rápida intercambiabilidade dos conxuntos de lentes de enfoque (rango de procesamento: Φ0,1–10 mm)

Aplicacións de procesamento de materiais duros e fráxiles

Tipo de material	Escenario de aplicación	Procesamento de contido
Vidro sodo-calcáreo	Portas de ducha	Buratos de montaxe e canles de drenaxe
Vidro sodo-calcáreo	Paneis de control de electrodomésticos	Matrizes de buratos de drenaxe
Vidro temperado	Ventás de visualización do forno	Matrizes de orificios de ventilación
Vidro temperado	placas de indución	Canles de refrixeración angulares
Vidro de borosilicato	paneis solares	orificios de montaxe
Vidro de borosilicato	Vidro de laboratorio	Canles de drenaxe personalizadas
Vitrocerámica	Superficies de placa de cocción	Orificios de colocación do queimador
Vitrocerámica	cociñas de indución	Matrizes de orificios de montaxe de sensores
Zafiro	Fundas para dispositivos intelixentes	orificios de ventilación
Zafiro	Ventás industriais	Buratos reforzados
Vidro revestido	Espellos de baño	Buratos de montaxe (eliminación do revestimento + perforación)
Vidro revestido	Muros cortina	Buracos de drenaxe ocultos de vidro de baixa emisividade
Vidro ceramizado	Cubertas para interruptores/enchufes	Ranuras de seguridade + orificios para cables
Vidro ceramizado	Barreiras cortafuegos	Orificios de alivio de presión de emerxencia

XKH ofrece asistencia técnica integral e servizos de valor engadido para os equipos de perforación de vidro con láser infravermello de nanosegundos para garantir un rendemento óptimo durante todo o ciclo de vida do equipo. Ofrecemos servizos de desenvolvemento de procesos personalizados nos que o noso equipo de enxeñería colabora estreitamente cos clientes para establecer bibliotecas de parámetros específicos para materiais, incluídos programas de perforación especializados para materiais complexos como o zafiro e o vidro temperado con variacións de grosor de 0,1 mm a 20 mm. Para a optimización da produción, realizamos probas de calibración e validación do rendemento dos equipos in situ, garantindo que as métricas críticas, como a tolerancia do diámetro do burato (±5 μm) e a calidade do bordo (Ra <0,5 μm), cumpran cos estándares da industria.

Anterior: Equipo de tecnoloxía láser Microjet corte de obleas procesamento de materiais SiC

Seguinte: Substrato composto de SiC condutor de 6 polgadas, diámetro 4H, 150 mm, Ra≤0,2 nm, deformación≤35 μm