Perforadora láser de alta precisión para a perforación de boquillas de rodamentos de xemas de material cerámico de zafiro

Descrición curta:

A máquina consegue o foco puntual mínimo mediante a expansión e o enfoque do feixe, e usa o sistema de control para realizar micromecanizado láser, perforación láser e corte láser. Toda a máquina está equipada cun ordenador de control, un software especial para punzonadora láser e un software especial para corte de precisión láser. Fermosa interface de software, que permite configurar a apertura, o grosor e o ángulo de perforación, a velocidade de perforación, a frecuencia do láser e outros parámetros; con visualización gráfica de perforación, función de seguimento do proceso; programación de código G dispoñible ou programación automática con entrada gráfica CAD, fácil de operar. As principais características da máquina son a alta precisión de perforación, a pequena área afectada pola calor e a potente función de software, que pode satisfacer o procesamento de microburatos láser da maioría dos materiais. Toda a máquina inclúe unha mesa de movemento de precisión X, Y, Z, usando un parafuso de bólas de precisión e un carril guía lineal. Carreira na dirección X e Y: 50 mm, carreira na dirección Z: 50 mm, precisión de repetición <±2 micras.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Introdución do produto

Materiais aplicables: axeitado para aceiro natural, aceiro policristalino, rubí, zafiro, cobre, cerámica, renio, aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, aceiro de aliaxe e outros materiais superduros e resistentes a altas temperaturas para diferentes formas, diámetros, profundidades e perforación cónica.

Condicións de traballo

1. É axeitado para funcionar a unha temperatura ambiente de 18 ℃-28 ℃ e unha humidade relativa de 30%-60%.

2. Apto para fonte de alimentación bifásica / 220 V / 50 Hz / 10 A.

3. Configura enchufes que cumpran os requisitos das normas chinesas pertinentes. Se non existe tal enchufe, debes proporcionar un adaptador axeitado.

4. Amplamente utilizado en matrices de trefilado de arame de diamante, matrices de arame lento, burato de silenciador, burato de agulla, rolamento de xemas, boquilla e outras industrias de perforación.

Parámetros técnicos

Nome	Datos	Función
lonxitude de onda do máser óptico	354,7 nm ou 355 nm	Determina a distribución de enerxía e a capacidade de penetración do raio láser e afecta á taxa de absorción do material e ao efecto de procesamento.
Potencia de saída media	10,0 / 12,0 / 15,0 a 40 kHz	Afecta a eficiencia do procesamento e a velocidade de perforación, canto maior sexa a potencia, máis rápida será a velocidade de procesamento.
Ancho de pulso	Menos de 20 ns a 40 kHz	A curta anchura de pulso reduce a zona afectada pola calor, mellora a precisión do mecanizado e evita os danos térmicos do material.
taxa de repetición de pulsos	10~200 kHz	Determine a frecuencia de transmisión e a eficiencia de perforación do raio láser; canto maior sexa a frecuencia, máis rápida será a velocidade de perforación.
calidade do feixe óptico	M²<1,2	As vigas de alta calidade garanten a precisión da perforación e a calidade dos bordos, o que reduce a perda de enerxía.
Diámetro do punto	0,8 ± 0,1 mm	Determinar a apertura mínima e a precisión do mecanizado, canto menor sexa o punto, canto menor sexa a apertura, maior será a precisión.
ángulo de diverxencia do feixe	Máis do 90%	A capacidade de enfoque e a profundidade de perforación do raio láser vense afectadas. Canto menor sexa o ángulo de diverxencia, maior será a capacidade de enfoque.
Elipticidade do feixe	Menos do 3 % RMS	Canto menor sexa a elipticidade, canto máis se achegue a forma do burato ao círculo, maior será a precisión do mecanizado.

capacidade de procesamento

As máquinas de perforación láser de alta precisión teñen potentes capacidades de procesamento e poden perforar buratos desde uns poucos micróns ata uns poucos milímetros de diámetro, e a forma, o tamaño, a posición e o ángulo dos buratos pódense controlar con precisión. Ao mesmo tempo, o equipo admite a perforación de 360 graos, o que pode satisfacer as necesidades de perforación de diversas formas e estruturas complexas. Ademais, a máquina de perforación láser de alta precisión tamén ten unha excelente calidade de bordo e acabado superficial, os buratos procesados non presentan rebabas, non se derriten os bordos e a superficie do burato é lisa e plana.
Aplicación da máquina de perforación láser de alta precisión:
1. Industria electrónica:
Placa de circuíto impreso (PCB): utilízase para o procesamento de microburatos para satisfacer as necesidades de interconexión de alta densidade.

Empaquetado de semicondutores: Perforar buratos nas obleas e nos materiais de empaquetado para mellorar a densidade e o rendemento do empaquetado.

2. Aeroespacial:
Orificios de refrixeración das láminas do motor: Os microorificios de refrixeración están mecanizados nas láminas de superaliaxe para mellorar a eficiencia do motor.

Procesamento de materiais compostos: para a perforación de alta precisión de materiais compostos de fibra de carbono para garantir a resistencia estrutural.

3. Equipamento médico:
Instrumentos cirúrxicos minimamente invasivos: mecanizado de microburatos en instrumentos cirúrxicos para mellorar a precisión e a seguridade.

Sistema de administración de fármacos: Perfore orificios no dispositivo de administración de fármacos para controlar a velocidade de liberación do fármaco.

4. Fabricación de automóbiles:
Sistema de inxección de combustible: Mecanizado de microburatos na boquilla de inxección de combustible para optimizar o efecto de atomización do combustible.

Fabricación de sensores: Perforación de orificios no elemento sensor para mellorar a súa sensibilidade e velocidade de resposta.

5. Dispositivos ópticos:
Conector de fibra óptica: mecanizado de microburatos no conector de fibra óptica para garantir a calidade da transmisión do sinal.

Filtro óptico: Perfore buratos no filtro óptico para conseguir unha selección de lonxitude de onda específica.

6. Maquinaria de precisión:
Molde de precisión: mecanizado de microburatos no molde para mellorar o rendemento e a vida útil do molde.

Micropezas: Perfore buratos nas micropezas para satisfacer as necesidades de montaxe de alta precisión.

XKH ofrece unha gama completa de servizos de perforadoras láser de alta precisión, incluíndo venda de equipos, soporte técnico, solucións personalizadas, instalación e posta en servizo, formación operativa e mantemento posvenda, etc., para garantir que os clientes utilicen un soporte profesional, eficiente e completo.