Máquina CNC para redondear lingotes (para zafiro, SiC, etc.)

Descrición curta:

Visión xeral:

A máquina CNC de redondeo de lingotes é unha solución de procesamento intelixente e de alta precisión deseñada para remodelar materiais de cristal duro como o zafiro (Al₂O₃), o carburo de silicio (SiC), o YAG e outros. Este equipo avanzado está deseñado para converter lingotes de cristal irregulares ou frescos en formas cilíndricas estándar con dimensións e acabado superficial precisos. Cun sofisticado sistema de control servoaccionado e unidades de rectificado personalizadas, ofrece automatización completa, incluíndo centrado automático, rectificado e corrección dimensional. Ideal para o procesamento inicial nas industrias de LED, óptica e semicondutores.

Envíanos un correo electrónico

Características

Características principais

Compatible con varios materiais de cristal

Capaz de procesar zafiro, SiC, cuarzo, YAG e outras varillas de cristal ultrarríxidas. Deseño flexible para unha ampla compatibilidade de materiais.

Control CNC de alta precisión

Equipado cunha plataforma CNC avanzada que permite o seguimento da posición en tempo real e a compensación automática. As tolerancias de diámetro de posprocesamento pódense manter dentro de ±0,02 mm.

Centrado e medición automatizados

Integrado cun sistema de visión CCD ou un módulo de aliñamento láser para centrar automaticamente o lingote e detectar erros de aliñamento radial. Aumenta o rendemento na primeira pasada e reduce a intervención manual.

Traxectorias de moenda programables

Admite varias estratexias de arredondamento: conformación cilíndrica estándar, suavizado de defectos superficiais e correccións de contornos personalizadas.

Deseño mecánico modular

Construído con compoñentes modulares e un tamaño compacto. A estrutura simplificada garante un mantemento sinxelo, unha substitución rápida dos compoñentes e un tempo de inactividade mínimo.

Refrixeración e recollida de po integradas

Inclúe un potente sistema de refrixeración por auga combinado cunha unidade selada de extracción de po a presión negativa. Reduce a distorsión térmica e as partículas transportadas polo aire durante a moenda, o que garante operacións seguras e estables.

Áreas de aplicación

Preprocesamento de obleas de zafiro para LEDs

Úsase para dar forma a lingotes de zafiro antes de cortalos en obleas. O redondeo uniforme mellora moito o rendemento e reduce os danos nos bordos das obleas durante o corte posterior.

Rectificado de varillas de SiC para uso en semicondutores

Esencial para a preparación de lingotes de carburo de silicio en aplicacións de electrónica de potencia. Permite un diámetro e unha calidade superficial consistentes, fundamentais para a produción de obleas de SiC de alto rendemento.

Formación de cristais ópticos e láser

O arredondamento de precisión de YAG, Nd:YVO₄ e outros materiais láser mellora a simetría e a uniformidade ópticas, garantindo unha saída de feixe consistente.

Preparación de material de investigación e experimental

Universidades e laboratorios de investigación confían en eles para a conformación física de novos cristais para análises de orientación e experimentos de ciencia de materiais.

Especificación de

Especificación	Valor
Tipo de láser	DPSS Nd:YAG
Lonxitudines de onda compatibles	532 nm / 1064 nm
Opcións de enerxía	50 W / 100 W / 200 W
Precisión de posicionamento	±5 μm
Largura mínima de liña	≤20 μm
Zona afectada pola calor	≤5 μm
Sistema de movemento	Motor lineal/de accionamento directo
Densidade máxima de enerxía	Ata 10⁷ W/cm²

Conclusión

Este sistema láser de microchorro redefine os límites do mecanizado láser para materiais duros, fráxiles e termicamente sensibles. Grazas á súa exclusiva integración láser-auga, compatibilidade de dobre lonxitude de onda e sistema de movemento flexible, ofrece unha solución personalizada para investigadores, fabricantes e integradores de sistemas que traballan con materiais de vangarda. Tanto se se utiliza en fábricas de semicondutores, laboratorios aeroespaciais ou produción de paneis solares, esta plataforma ofrece fiabilidade, repetibilidade e precisión que permiten o procesamento de materiais de próxima xeración.