Oblea revestida de ouro, oblea de zafiro, oblea de silicio, oblea de SiC, 2 polgadas, 4 polgadas e 6 polgadas, grosor revestido de ouro 10 nm, 50 nm e 100 nm
Características principais
| Característica | Descrición |
| Materiais de substrato | Silicio (Si), Zafiro (Al₂O₃), Carburo de Silicio (SiC) |
| Espesor do revestimento de ouro | 10 nm, 50 nm, 100 nm, 500 nm |
| Pureza do ouro | 99,999%pureza para un rendemento óptimo |
| Película de adhesión | Cromo (Cr), 99,98 % de pureza, garantindo unha forte adhesión |
| Rugosidade da superficie | Varios nm (calidade de superficie lisa para aplicacións de precisión) |
| Resistencia (oblea de Si) | 1-30 ohmios/cm(dependendo do tipo) |
| Tamaños das obleas | 2 polgadas, 4 polgadas, 6 polgadase tamaños personalizados |
| Grosor (oblea de Si) | 275 µm, 381 µm, 525 µm |
| TTV (Variación Total do Espesor) | ≤20 µm |
| Plano primario (oblea de silicio) | 15,9 ± 1,65 mma32,5 ± 2,5 mm |
Por que o revestimento de ouro é esencial na industria dos semicondutores
Condutividade eléctrica
O ouro é un dos mellores materiais paracondución eléctricaAs obleas recubertas de ouro proporcionan vías de baixa resistencia, que son esenciais para os dispositivos semicondutores que requiren conexións eléctricas rápidas e estables. Oalta purezade ouro garante unha condutividade óptima, minimizando a perda de sinal.
Resistencia á corrosión
O ouro énon corrosivoe altamente resistente á oxidación. Isto faino ideal para aplicacións de semicondutores que funcionan en ambientes agresivos ou están suxeitos a altas temperaturas, humidade ou outras condicións corrosivas. Unha oblea recuberta de ouro manterá as súas propiedades eléctricas e fiabilidade ao longo do tempo, proporcionando unhalonga vida útilpara os dispositivos nos que se emprega.
Xestión térmica
Ouroexcelente condutividade térmicagarante que a calor xerada durante o funcionamento dos dispositivos semicondutores se disipe de forma eficiente. Isto é especialmente importante para aplicacións de alta potencia comoLEDs, electrónica de potencia, edispositivos optoelectrónicos, onde o exceso de calor pode provocar a avaría do dispositivo se non se xestiona axeitadamente.
Durabilidade mecánica
Os revestimentos de ouro proporcionanprotección mecánicaá oblea, evitando danos na superficie durante a manipulación e o procesamento. Esta capa adicional de protección garante que as obleas manteñan a súa integridade estrutural e fiabilidade, mesmo en condicións esixentes.
Características posteriores ao revestimento
Calidade superficial mellorada
O revestimento de ouro mellora asuavidade superficialda oblea, que é crucial paraalta precisiónaplicacións. Orugosidade superficialminimízase a varios nanómetros, o que garante unha superficie impecable ideal para procesos comounión de fíos, soldadura, efotolitografía.
Propiedades melloradas de unión e soldadura
A capa de ouro mellora apropiedades de uniónda oblea, o que a fai ideal paraunión de fíoseunión de chips invertidosIsto resulta en conexións eléctricas seguras e duradeiras enEncapsulado de CIeconxuntos de semicondutores.
Libre de corrosión e duradeiro
O revestimento de ouro garante que a oblea permaneza libre de oxidación e degradación, mesmo despois dunha exposición prolongada a condicións ambientais adversas. Isto contribúe áestabilidade a longo prazodo dispositivo semiconductor final.
Estabilidade térmica e eléctrica
As obleas revestidas de ouro proporcionan unha calidade consistentedisipación térmicaecondutividade eléctrica, o que leva a un mellor rendemento efiabilidadedos dispositivos ao longo do tempo, mesmo a temperaturas extremas.
Parámetros
| Propiedade | Valor |
| Materiais de substrato | Silicio (Si), Zafiro (Al₂O₃), Carburo de Silicio (SiC) |
| Espesor da capa de ouro | 10 nm, 50 nm, 100 nm, 500 nm |
| Pureza do ouro | 99,999%(alta pureza para un rendemento óptimo) |
| Película de adhesión | Cromo (Cr),99,98%pureza |
| Rugosidade da superficie | Varios nanómetros |
| Resistencia (oblea de Si) | 1-30 ohmios/cm |
| Tamaños das obleas | 2 polgadas, 4 polgadas, 6 polgadas, tamaños personalizados |
| Grosor da oblea de Si | 275 µm, 381 µm, 525 µm |
| TVG | ≤20 µm |
| Plano primario (oblea de silicio) | 15,9 ± 1,65 mma32,5 ± 2,5 mm |
Aplicacións das obleas revestidas de ouro
Envasado de semicondutores
As obleas revestidas de ouro úsanse amplamente enEncapsulado de CI, onde os seuscondutividade eléctrica, durabilidade mecánica, edisipación térmicaas propiedades garanten fiabilidadeinterconexiónseuniónen dispositivos semicondutores.
Fabricación de LED
As obleas revestidas de ouro desempeñan un papel fundamental enFabricación de LED, onde melloranxestión térmicaerendemento eléctricoA capa de ouro garante que a calor xerada polos LED de alta potencia se disipe de forma eficiente, o que contribúe a unha maior vida útil e a unha mellor eficiencia.
Dispositivos optoelectrónicos
In optoelectrónica, as obleas recubertas de ouro úsanse en dispositivos comofotodetectores, díodos láser, esensores de luzO revestimento de ouro proporciona unha excelentecondutividade térmicaeestabilidade eléctrica, garantindo un rendemento consistente en dispositivos que requiren un control preciso da luz e dos sinais eléctricos.
Electrónica de potencia
As obleas revestidas de ouro son esenciais paradispositivos electrónicos de potencia, onde a alta eficiencia e a fiabilidade son cruciais. Estas obleas garanten estabilidadeconversión de potenciaedisipación de caloren dispositivos comotransistores de potenciaereguladores de tensión.
Microelectrónica e MEMS
In microelectrónicaeMEMS (Sistemas Microelectromecánicos), as obleas recubertas de ouro úsanse para crearcompoñentes microelectromecánicosque requiren alta precisión e durabilidade. A capa de ouro proporciona un rendemento eléctrico estable eprotección mecánicaen dispositivos microelectrónicos sensibles.
Preguntas frecuentes (P&R)
P1: Por que se usa ouro para revestir obleas?
A1:O ouro úsase para o seucondutividade eléctrica superior, resistencia á corrosión, exestión térmicapropiedades. Garanteinterconexións fiables, vida útil máis longa do dispositivo, erendemento consistenteen aplicacións de semicondutores.
P2: Cales son os beneficios de usar obleas recubertas de ouro en aplicacións de semicondutores?
A2:As obleas revestidas de ouro proporcionanalta fiabilidade, estabilidade a longo prazo, emellor rendemento eléctrico e térmicoTamén melloranpropiedades de unióne protexer contraoxidaciónecorrosión.
P3: Que grosor de revestimento de ouro debería escoller para a miña aplicación?
A3:O grosor ideal depende da túa aplicación específica.10 nmé axeitado para aplicacións precisas e delicadas, mentres que50 nma100 nmOs revestimentos úsanse para dispositivos de maior potencia.500 nmpódese usar para aplicacións pesadas que requiren capas máis grosas paradurabilidadeedisipación de calor.
P4: Podes personalizar os tamaños das obleas?
A4:Si, as obleas están dispoñibles en2 polgadas, 4 polgadas, e6 polgadastamaños estándar e tamén podemos proporcionar tamaños personalizados para satisfacer as súas necesidades específicas.
P5: Como mellora o revestimento de ouro o rendemento do dispositivo?
A5:O ouro melloradisipación térmica, condutividade eléctrica, eresistencia á corrosión, todo o cal contribúe a unha maior eficiencia edispositivos semicondutores fiablescon vidas operativas máis longas.
P6: Como mellora a película adhesiva o revestimento de ouro?
A6:O/Acromo (Cr)película adhesiva garante unha forte unión entrecapa de ouroe osubstrato, evitando a delaminación e garantindo a integridade da oblea durante o procesamento e o uso.
Conclusión
As nosas obleas de silicio, zafiro e SiC revestidas de ouro ofrecen solucións avanzadas para aplicacións de semicondutores, proporcionando unha condutividade eléctrica, disipación térmica e resistencia á corrosión superiores. Estas obleas son ideais para o empaquetado de semicondutores, a fabricación de LED, a optoelectrónica e moito máis. Con ouro de alta pureza, grosor de revestimento personalizable e excelente durabilidade mecánica, garanten fiabilidade a longo prazo e rendemento consistente en contornas esixentes.
Diagrama detallado
