Método ky de cristal de lingote boule de zafiro tal como se cultiva

Descrición curta:

An bola de zafiro tal como creceué un lingote de zafiro monocristalino producido directamente do forno de crecemento e subministrado antes do procesamento secundario, como a orientación, o corte ou o pulido. Ofrece unha dureza excepcional, inercia química, alta estabilidade térmica e ampla transparencia óptica desde UV ata IR. Estas propiedades convérteno nun material de partida ideal para a fabricación posterior en fiestras, obleas/substratos, lentes e cubertas protectoras. Os usos finais típicos inclúen compoñentes LED e láser, fiestras infravermellas/visibles, esferas de reloxos e instrumentos resistentes ao desgaste e substratos para RF, sensores e outros dispositivos electrónicos. As bólas clasifícanse habitualmente por orientación do cristal, diámetro/lonxitude, densidade de dislocación ou defecto, uniformidade da cor e inclusións, con servizos opcionais dispoñibles para a orientación e o corte segundo as especificacións do cliente.


  • :
  • :
  • Características

    Calidade do lingote

    tamaño do lingote

    Foto de lingote

    Diagrama detallado

    lingote de zafiro11
    lingote de zafiro08
    lingote de zafiro cultivado01

    Visión xeral

    A bola de zafiroé un monocristal grande de óxido de aluminio (Al₂O₃) tal e como creceu, que serve como materia prima augas arriba para obleas de zafiro, fiestras ópticas, pezas resistentes ao desgaste e corte de xemas. ConDureza de Mohs 9, excelente estabilidade térmica(punto de fusión ~2050 °C) etransparencia da banda anchaDesde o UV ata o IR medio, o zafiro é o material de referencia onde deben coexistir a durabilidade, a limpeza e a calidade óptica.

    Suministramos bolas de zafiro incoloras e dopadas producidas por métodos de crecemento probados na industria, optimizadas paraEpitaxia de GaN/AlGaN, óptica de precisión, ecompoñentes industriais de alta fiabilidade.

    Por que Sapphire Boule de nós?

    • Calidade cristalina primeiro:baixa tensión interna, baixo contido de burbullas/estrías, control axustado da orientación para o corte e a epitaxia posteriores.

    • Flexibilidade do proceso:Opcións de crecemento en KY/HEM/CZ/Verneuil para equilibrar o tamaño, a tensión e o custo da súa aplicación.

    • Xeometría escalable:Bolas cilíndricas, en forma de cenoria ou en bloque con planos, tratamentos de sementes/extremos e planos de referencia personalizados.

    • Rastrexable e repetible:rexistros de lotes, informes de metroloxía e criterios de aceptación aliñados coas súas especificacións.

    Tecnoloxías de crecemento

    • KY (Quiropoulos):Bolas de gran diámetro e baixa tensión; preferidas para obleas e óptica de grado epidémico onde a uniformidade da birrefrinxencia importa.

    • HEM (Método do intercambiador de calor):Excelentes gradientes térmicos e control da tensión; atractivo para óptica grosa e materia prima epidérmica de primeira calidade.

    • CZ (Czochralski):Forte control da orientación e da reproducibilidade; boa opción para un corte consistente e de alto rendemento.

    • Verneuil (Fusión de chamas):Rentable, alto rendemento; axeitado para óptica xeral, pezas mecánicas e preformas de xemas.

    Orientación, xeometría e tamaño do cristal

    • Orientacións estándar: plano c (0001), avión a (11-20), plano r (1-102), plano m (10-10); avións personalizados dispoñibles.

    • Precisión da orientación:≤ ±0,1° por Laue/XRD (máis axustado baixo petición).

    • Formas:petancas cilíndricas ou de tipo cenoria, bloques cadrados/rectangulares e varas.

    • Tamaño típico do sobre: Ø30–220 mm, lonxitude 50–400 mm(máis grande/menor feito por encargo).

    • Características finais/de referencia:Mecanizado de caras de semente/extremo, planos/entalladuras de referencia e fiduciais para a aliñación augas abaixo.

    Propiedades materiais e ópticas

    • Composición:Al₂O₃ monocristal, pureza da materia prima ≥ 99,99 %.

    • Densidade:~3,98 g/cm³

    • Dureza:Mohs 9

    • Índice de refracción (589 nm): nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760 (uniaxial negativo; Δn ≈ 0,008)

    • Ventá de transmisión: UV a ~5 µm(dependente do grosor e das impurezas)

    • Condutividade térmica (300 K):~25 W·m⁻¹·K⁻¹

    • CTE (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (dependente da orientación)

    • Módulo de Young:~345 GPa

    • Eléctrico:Altamente illante (resistividade volumétrica típica ≥ 10¹⁴ Ω·cm)

    Graos e opcións

    • Grao de epitaxia:Burbullas/estrías ultrabaixas e birrefrinxencia de tensión minimizada para obleas MOCVD de GaN/AlGaN de alto rendemento (de 2 a 8 polgadas e máis augas abaixo).

    • Grao óptico:Alta transmisión interna e homoxeneidade para fiestras, lentes e ventás de visualización IR.

    • Grao xeral/mecánico:Materia prima duradeira e optimizada en custos para cristais, botóns, pezas de desgaste e carcasas de reloxos.

    • Dopaxe/Cor:

      • Incoloro(estándar)
        Cr:Al₂O₃(rubí),Ti:Al₂O₃preformas (Ti:zafiro)
        Outros cromóforos (Fe/Ti) baixo petición

    Aplicacións

    Semicondutores: substratos para LED de GaN, microLED, HEMT de potencia, dispositivos de RF (materia prima de obleas de zafiro).

    Óptica e fotónica: fiestras de alta temperatura/presión, ventás de visualización de infravermellos, fiestras de cavidade láser, cubertas de detectores.

    Consumo e wearables: cristais para reloxos, cubertas para lentes de cámaras, cubertas para sensores de impresión dixital, pezas exteriores de alta calidade.

    Industrial e aeroespacial: boquillas, asentos de válvulas, aneis de selado, fiestras protectoras e portos de observación.

    Crecemento láser/cristais: hospedes de Ti:zafiro e rubí a partir de bolas dopadas.

    Datos dunha ollada (típicos, como referencia)

    Parámetro Valor (típico)
    Composición Al₂O₃ monocristal (pureza ≥ 99,99%)
    Orientación c / a / r / m (personalizado baixo petición)
    Índice a 589 nm nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760
    Alcance de transmisión ~0,2–5 µm (dependente do grosor)
    Condutividade térmica ~25 W·m⁻¹·K⁻¹ (300 K)
    CTE (20–300 °C) ~5–8 × 10⁻⁶/K
    Módulo de Young ~345 GPa
    Densidade ~3,98 g/cm³
    Dureza Mohs 9
    Eléctrico Illante; resistividade volumétrica ≥ 10¹⁴ Ω·cm

     

    Proceso de fabricación de obleas de zafiro

    1. Crecemento de cristal
      A alúmina de alta pureza (Al₂O₃) fúndese e convértese nun lingote de cristal de zafiro medianteKyropoulos (KY) or Czochralski (República Checa)método.

    2. Procesamento de lingotes
      O lingote mecánase cunha forma estándar: recorte, conformación do diámetro e procesamento da cara frontal.

    3. Cortar en rebandas
      O lingote de zafiro córtase en finas obleas usando unserra de fío de diamante.

    4. Solpado a dobre cara
      Ambos os lados da oblea están solapados para eliminar as marcas da serra e conseguir un grosor uniforme.

    5. Recocido
      As obleas son tratadas termicamente paraliberar a tensión internae mellorar a calidade e a transparencia dos cristais.

    6. Rectificado de bordos
      Os bordos da oblea están biselados para evitar que se lasquen e se rachen durante o procesamento posterior.

    7. Montaxe
      As obleas móntanse en portadores ou soportes para un pulido e inspección de precisión.

    8. DMP (Puído mecánico de dobre cara)
      As superficies das obleas son pulidas mecanicamente para mellorar a súa suavidade.

    9. CMP (Puído Químico-Mecánico)
      Un paso de pulido fino que combina accións químicas e mecánicas para crear unsuperficie semellante a un espello.

    10. Inspección visual
      Os operadores ou os sistemas automatizados comproban se hai defectos superficiais visibles.

    11. Inspección de planitude
      Mídese a planitude e a uniformidade do grosor para garantir a precisión dimensional.

    12. Limpeza RCA
      A limpeza química estándar elimina contaminantes orgánicos, metálicos e particulados.

    13. Limpeza con fregadora
      A limpeza mecánica elimina as partículas microscópicas restantes.

    14. Inspección de defectos superficiais
      A inspección óptica automatizada detecta microdefectos como rabuñaduras, buratos ou contaminación.

     

    1. Crecemento de cristal
      A alúmina de alta pureza (Al₂O₃) fúndese e convértese nun lingote de cristal de zafiro medianteKyropoulos (KY) or Czochralski (República Checa)método.

    2. Procesamento de lingotes
      O lingote mecánase cunha forma estándar: recorte, conformación do diámetro e procesamento da cara frontal.

    3. Cortar en rebandas
      O lingote de zafiro córtase en finas obleas usando unserra de fío de diamante.

    4. Solpado a dobre cara
      Ambos os lados da oblea están solapados para eliminar as marcas da serra e conseguir un grosor uniforme.

    5. Recocido
      As obleas son tratadas termicamente paraliberar a tensión internae mellorar a calidade e a transparencia dos cristais.

    6. Rectificado de bordos
      Os bordos da oblea están biselados para evitar que se lasquen e se rachen durante o procesamento posterior.

    7. Montaxe
      As obleas móntanse en portadores ou soportes para un pulido e inspección de precisión.

    8. DMP (Puído mecánico de dobre cara)
      As superficies das obleas son pulidas mecanicamente para mellorar a súa suavidade.

    9. CMP (Puído Químico-Mecánico)
      Un paso de pulido fino que combina accións químicas e mecánicas para crear unsuperficie semellante a un espello.

    10. Inspección visual
      Os operadores ou os sistemas automatizados comproban se hai defectos superficiais visibles.

    11. Inspección de planitude
      Mídese a planitude e a uniformidade do grosor para garantir a precisión dimensional.

    12. Limpeza RCA
      A limpeza química estándar elimina contaminantes orgánicos, metálicos e particulados.

    13. Limpeza con fregadora
      A limpeza mecánica elimina as partículas microscópicas restantes.

    14. Inspección de defectos superficiais
      A inspección óptica automatizada detecta microdefectos como rabuñaduras, buratos ou contaminación.

    Boule de zafiro (monocristal Al₂O₃) — Preguntas frecuentes

    P1: Que é unha bola de zafiro?
    A: Un monocristal de óxido de aluminio (Al₂O₃) tal como foi cultivado. É o "lingote" augas arriba que se emprega para fabricar obleas de zafiro, fiestras ópticas e compoñentes de alto desgaste.

    P2: Que relación ten unha bola coas obleas ou as fiestras?
    A: A bóla oriéntase → córtase → lapéase → pílase para producir obleas de grado epidémico ou pezas ópticas/mecánicas. A uniformidade da bóla fonte afecta fortemente ao rendemento augas abaixo.

    P3: Que métodos de crecemento están dispoñibles e en que se diferencian?
    A: KY (Quirópoulos)eHEMrendemento grande,baixo estrésbolas: preferidas para epitaxia e óptica de alta gama.CZ (Czochralski)ofrece excelentescontrol de orientacióne consistencia de lote a lote.Verneuil (fusión por chama) is rendiblepara óptica xeral e preformas de xemas.

    P4: Que orientacións subministrades? Que precisión é a típica?
    A: plano c (0001), plano a (11-20), plano r (1-102), plano m (10-10)e costumes. Precisión da orientación normalmente≤ ±0,1°verificado por Laue/XRD (máis axustado baixo petición).


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Cristais de calidade óptica con xestión responsable de residuos interna

    Todas as nosas bolas de zafiro fabrícanse paragrao óptico, garantindo unha alta transmisión, unha homoxeneidade axustada e baixas densidades de inclusión/burbulla e dislocación para óptica e electrónica esixentes. Controlamos a orientación e a birrefrinxencia do cristal desde a semente ata a bóla, con trazabilidade completa do lote e consistencia en todas as tiradas. As dimensións, as orientacións (plano c, a, r) ​​e as tolerancias pódense personalizar segundo as súas necesidades de corte/pulido posteriores.
    É importante destacar que calquera material que non cumpra as especificacións éprocesado integramente na casamediante un fluxo de traballo de ciclo pechado (clasificación, reciclaxe e eliminación responsable) para obter unha calidade fiable sen cargas de manipulación nin de cumprimento normativo. Esta estratexia reduce o risco, acurta os prazos de entrega e apoia os seus obxectivos de sustentabilidade.

    Banda de peso do lingote (kg) 2″ 4″ 6″ 8″ 12″ Notas
    10–30 Axeitado Axeitado Limitado/posible Non típico Non usado Corte de pequeno formato; 6″ dependendo do diámetro/lonxitude utilizable.
    30–80 Axeitado Axeitado Axeitado Limitado/posible Non típico Ampla utilidade; ocasionais lotes piloto de 8″.
    80–150 Axeitado Axeitado Axeitado Axeitado Non típico Bo equilibrio para a produción de 6–8″.
    150–250 Axeitado Axeitado Axeitado Axeitado Limitada/I+D Admite probas iniciais de 12″ con especificacións axustadas.
    250–300 Axeitado Axeitado Axeitado Axeitado Limitado/especificado con rigor Tiraxes de gran volume de 8″; tiradas selectivas de 12″.
    >300 Axeitado Axeitado Axeitado Axeitado Axeitado Escala fronteiriza; 12″ viable con control estrito de uniformidade/rendimento.

     

    lingote

    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla