Método ky de cristal de lingote boule de zafiro tal como se cultiva
Diagrama detallado
Visión xeral
A bola de zafiroé un monocristal grande de óxido de aluminio (Al₂O₃) tal e como creceu, que serve como materia prima augas arriba para obleas de zafiro, fiestras ópticas, pezas resistentes ao desgaste e corte de xemas. ConDureza de Mohs 9, excelente estabilidade térmica(punto de fusión ~2050 °C) etransparencia da banda anchaDesde o UV ata o IR medio, o zafiro é o material de referencia onde deben coexistir a durabilidade, a limpeza e a calidade óptica.
Suministramos bolas de zafiro incoloras e dopadas producidas por métodos de crecemento probados na industria, optimizadas paraEpitaxia de GaN/AlGaN, óptica de precisión, ecompoñentes industriais de alta fiabilidade.
Por que Sapphire Boule de nós?
-
Calidade cristalina primeiro:baixa tensión interna, baixo contido de burbullas/estrías, control axustado da orientación para o corte e a epitaxia posteriores.
-
Flexibilidade do proceso:Opcións de crecemento en KY/HEM/CZ/Verneuil para equilibrar o tamaño, a tensión e o custo da súa aplicación.
-
Xeometría escalable:Bolas cilíndricas, en forma de cenoria ou en bloque con planos, tratamentos de sementes/extremos e planos de referencia personalizados.
-
Rastrexable e repetible:rexistros de lotes, informes de metroloxía e criterios de aceptación aliñados coas súas especificacións.
Tecnoloxías de crecemento
-
KY (Quiropoulos):Bolas de gran diámetro e baixa tensión; preferidas para obleas e óptica de grado epidémico onde a uniformidade da birrefrinxencia importa.
-
HEM (Método do intercambiador de calor):Excelentes gradientes térmicos e control da tensión; atractivo para óptica grosa e materia prima epidérmica de primeira calidade.
-
CZ (Czochralski):Forte control da orientación e da reproducibilidade; boa opción para un corte consistente e de alto rendemento.
-
Verneuil (Fusión de chamas):Rentable, alto rendemento; axeitado para óptica xeral, pezas mecánicas e preformas de xemas.
Orientación, xeometría e tamaño do cristal
-
Orientacións estándar: plano c (0001), avión a (11-20), plano r (1-102), plano m (10-10); avións personalizados dispoñibles.
-
Precisión da orientación:≤ ±0,1° por Laue/XRD (máis axustado baixo petición).
-
Formas:petancas cilíndricas ou de tipo cenoria, bloques cadrados/rectangulares e varas.
-
Tamaño típico do sobre: Ø30–220 mm, lonxitude 50–400 mm(máis grande/menor feito por encargo).
-
Características finais/de referencia:Mecanizado de caras de semente/extremo, planos/entalladuras de referencia e fiduciais para a aliñación augas abaixo.
Propiedades materiais e ópticas
-
Composición:Al₂O₃ monocristal, pureza da materia prima ≥ 99,99 %.
-
Densidade:~3,98 g/cm³
-
Dureza:Mohs 9
-
Índice de refracción (589 nm): nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760 (uniaxial negativo; Δn ≈ 0,008)
-
Ventá de transmisión: UV a ~5 µm(dependente do grosor e das impurezas)
-
Condutividade térmica (300 K):~25 W·m⁻¹·K⁻¹
-
CTE (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (dependente da orientación)
-
Módulo de Young:~345 GPa
-
Eléctrico:Altamente illante (resistividade volumétrica típica ≥ 10¹⁴ Ω·cm)
Graos e opcións
-
Grao de epitaxia:Burbullas/estrías ultrabaixas e birrefrinxencia de tensión minimizada para obleas MOCVD de GaN/AlGaN de alto rendemento (de 2 a 8 polgadas e máis augas abaixo).
-
Grao óptico:Alta transmisión interna e homoxeneidade para fiestras, lentes e ventás de visualización IR.
-
Grao xeral/mecánico:Materia prima duradeira e optimizada en custos para cristais, botóns, pezas de desgaste e carcasas de reloxos.
-
Dopaxe/Cor:
-
Incoloro(estándar)
Cr:Al₂O₃(rubí),Ti:Al₂O₃preformas (Ti:zafiro)
Outros cromóforos (Fe/Ti) baixo petición
-
Aplicacións
Semicondutores: substratos para LED de GaN, microLED, HEMT de potencia, dispositivos de RF (materia prima de obleas de zafiro).
Óptica e fotónica: fiestras de alta temperatura/presión, ventás de visualización de infravermellos, fiestras de cavidade láser, cubertas de detectores.
Consumo e wearables: cristais para reloxos, cubertas para lentes de cámaras, cubertas para sensores de impresión dixital, pezas exteriores de alta calidade.
Industrial e aeroespacial: boquillas, asentos de válvulas, aneis de selado, fiestras protectoras e portos de observación.
Crecemento láser/cristais: hospedes de Ti:zafiro e rubí a partir de bolas dopadas.
Datos dunha ollada (típicos, como referencia)
| Parámetro | Valor (típico) |
|---|---|
| Composición | Al₂O₃ monocristal (pureza ≥ 99,99%) |
| Orientación | c / a / r / m (personalizado baixo petición) |
| Índice a 589 nm | nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760 |
| Alcance de transmisión | ~0,2–5 µm (dependente do grosor) |
| Condutividade térmica | ~25 W·m⁻¹·K⁻¹ (300 K) |
| CTE (20–300 °C) | ~5–8 × 10⁻⁶/K |
| Módulo de Young | ~345 GPa |
| Densidade | ~3,98 g/cm³ |
| Dureza | Mohs 9 |
| Eléctrico | Illante; resistividade volumétrica ≥ 10¹⁴ Ω·cm |
Proceso de fabricación de obleas de zafiro
-
Crecemento de cristal
A alúmina de alta pureza (Al₂O₃) fúndese e convértese nun lingote de cristal de zafiro medianteKyropoulos (KY) or Czochralski (República Checa)método. -
Procesamento de lingotes
O lingote mecánase cunha forma estándar: recorte, conformación do diámetro e procesamento da cara frontal. -
Cortar en rebandas
O lingote de zafiro córtase en finas obleas usando unserra de fío de diamante. -
Solpado a dobre cara
Ambos os lados da oblea están solapados para eliminar as marcas da serra e conseguir un grosor uniforme. -
Recocido
As obleas son tratadas termicamente paraliberar a tensión internae mellorar a calidade e a transparencia dos cristais. -
Rectificado de bordos
Os bordos da oblea están biselados para evitar que se lasquen e se rachen durante o procesamento posterior. -
Montaxe
As obleas móntanse en portadores ou soportes para un pulido e inspección de precisión. -
DMP (Puído mecánico de dobre cara)
As superficies das obleas son pulidas mecanicamente para mellorar a súa suavidade. -
CMP (Puído Químico-Mecánico)
Un paso de pulido fino que combina accións químicas e mecánicas para crear unsuperficie semellante a un espello. -
Inspección visual
Os operadores ou os sistemas automatizados comproban se hai defectos superficiais visibles. -
Inspección de planitude
Mídese a planitude e a uniformidade do grosor para garantir a precisión dimensional. -
Limpeza RCA
A limpeza química estándar elimina contaminantes orgánicos, metálicos e particulados. -
Limpeza con fregadora
A limpeza mecánica elimina as partículas microscópicas restantes. -
Inspección de defectos superficiais
A inspección óptica automatizada detecta microdefectos como rabuñaduras, buratos ou contaminación.

-
Crecemento de cristal
A alúmina de alta pureza (Al₂O₃) fúndese e convértese nun lingote de cristal de zafiro medianteKyropoulos (KY) or Czochralski (República Checa)método. -
Procesamento de lingotes
O lingote mecánase cunha forma estándar: recorte, conformación do diámetro e procesamento da cara frontal. -
Cortar en rebandas
O lingote de zafiro córtase en finas obleas usando unserra de fío de diamante. -
Solpado a dobre cara
Ambos os lados da oblea están solapados para eliminar as marcas da serra e conseguir un grosor uniforme. -
Recocido
As obleas son tratadas termicamente paraliberar a tensión internae mellorar a calidade e a transparencia dos cristais. -
Rectificado de bordos
Os bordos da oblea están biselados para evitar que se lasquen e se rachen durante o procesamento posterior. -
Montaxe
As obleas móntanse en portadores ou soportes para un pulido e inspección de precisión. -
DMP (Puído mecánico de dobre cara)
As superficies das obleas son pulidas mecanicamente para mellorar a súa suavidade. -
CMP (Puído Químico-Mecánico)
Un paso de pulido fino que combina accións químicas e mecánicas para crear unsuperficie semellante a un espello. -
Inspección visual
Os operadores ou os sistemas automatizados comproban se hai defectos superficiais visibles. -
Inspección de planitude
Mídese a planitude e a uniformidade do grosor para garantir a precisión dimensional. -
Limpeza RCA
A limpeza química estándar elimina contaminantes orgánicos, metálicos e particulados. -
Limpeza con fregadora
A limpeza mecánica elimina as partículas microscópicas restantes. -
Inspección de defectos superficiais
A inspección óptica automatizada detecta microdefectos como rabuñaduras, buratos ou contaminación. 
Boule de zafiro (monocristal Al₂O₃) — Preguntas frecuentes
P1: Que é unha bola de zafiro?
A: Un monocristal de óxido de aluminio (Al₂O₃) tal como foi cultivado. É o "lingote" augas arriba que se emprega para fabricar obleas de zafiro, fiestras ópticas e compoñentes de alto desgaste.
P2: Que relación ten unha bola coas obleas ou as fiestras?
A: A bóla oriéntase → córtase → lapéase → pílase para producir obleas de grado epidémico ou pezas ópticas/mecánicas. A uniformidade da bóla fonte afecta fortemente ao rendemento augas abaixo.
P3: Que métodos de crecemento están dispoñibles e en que se diferencian?
A: KY (Quirópoulos)eHEMrendemento grande,baixo estrésbolas: preferidas para epitaxia e óptica de alta gama.CZ (Czochralski)ofrece excelentescontrol de orientacióne consistencia de lote a lote.Verneuil (fusión por chama) is rendiblepara óptica xeral e preformas de xemas.
P4: Que orientacións subministrades? Que precisión é a típica?
A: plano c (0001), plano a (11-20), plano r (1-102), plano m (10-10)e costumes. Precisión da orientación normalmente≤ ±0,1°verificado por Laue/XRD (máis axustado baixo petición).
Cristais de calidade óptica con xestión responsable de residuos interna
Todas as nosas bolas de zafiro fabrícanse paragrao óptico, garantindo unha alta transmisión, unha homoxeneidade axustada e baixas densidades de inclusión/burbulla e dislocación para óptica e electrónica esixentes. Controlamos a orientación e a birrefrinxencia do cristal desde a semente ata a bóla, con trazabilidade completa do lote e consistencia en todas as tiradas. As dimensións, as orientacións (plano c, a, r) e as tolerancias pódense personalizar segundo as súas necesidades de corte/pulido posteriores.
É importante destacar que calquera material que non cumpra as especificacións éprocesado integramente na casamediante un fluxo de traballo de ciclo pechado (clasificación, reciclaxe e eliminación responsable) para obter unha calidade fiable sen cargas de manipulación nin de cumprimento normativo. Esta estratexia reduce o risco, acurta os prazos de entrega e apoia os seus obxectivos de sustentabilidade.
| Banda de peso do lingote (kg) | 2″ | 4″ | 6″ | 8″ | 12″ | Notas |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 10–30 | Axeitado | Axeitado | Limitado/posible | Non típico | Non usado | Corte de pequeno formato; 6″ dependendo do diámetro/lonxitude utilizable. |
| 30–80 | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Limitado/posible | Non típico | Ampla utilidade; ocasionais lotes piloto de 8″. |
| 80–150 | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Non típico | Bo equilibrio para a produción de 6–8″. |
| 150–250 | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Limitada/I+D | Admite probas iniciais de 12″ con especificacións axustadas. |
| 250–300 | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Limitado/especificado con rigor | Tiraxes de gran volume de 8″; tiradas selectivas de 12″. |
| >300 | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Axeitado | Escala fronteiriza; 12″ viable con control estrito de uniformidade/rendimento. |











