Oblea de carburo de silicio SiC de 8 polgadas, tipo 4H-N, 0,5 mm, grao de produción, grao de investigación, substrato pulido personalizado
As principais características do substrato de carburo de silicio de 8 polgadas tipo 4H-N inclúen:
1. Densidade de microtúbulos: ≤ 0,1/cm² ou inferior, como a densidade de microtúbulos redúcese significativamente a menos de 0,05/cm² nalgúns produtos.
2. Relación de forma de cristal: a relación de forma de cristal 4H-SiC alcanza o 100%.
3. Resistividade: 0,014~0,028 Ω·cm, ou máis estable entre 0,015-0,025 Ω·cm.
4. Rugosidade da superficie: CMP Si Face Ra≤0.12nm.
5. Espesor: normalmente 500,0±25μm ou 350,0±25μm.
6. Ángulo de achaflanado: 25±5° ou 30±5° para A1/A2 dependendo do grosor.
7. Densidade total de luxación: ≤3000/cm².
8. Contaminación por metal superficial: ≤1E+11 átomos/cm².
9. Dobra e deformación: ≤ 20μm e ≤2μm, respectivamente.
Estas características fan que os substratos de carburo de silicio de 8 polgadas teñan un importante valor de aplicación na fabricación de dispositivos electrónicos de alta temperatura, alta frecuencia e alta potencia.
A oblea de carburo de silicio de 8 polgadas ten varias aplicacións.
1. Dispositivos de potencia: as obleas de SiC úsanse amplamente na fabricación de dispositivos electrónicos de potencia, como os MOSFET de potencia (transistores de efecto de campo de semicondutores de óxido metálico), díodos Schottky e módulos de integración de potencia. Debido á alta condutividade térmica, á alta tensión de avaría e á alta mobilidade electrónica do SiC, estes dispositivos poden lograr unha conversión de enerxía eficiente e de alto rendemento en ambientes de alta temperatura, alta tensión e alta frecuencia.
2. Dispositivos optoelectrónicos: as obleas de SiC xogan un papel vital nos dispositivos optoelectrónicos, que se utilizan para fabricar fotodetectores, díodos láser, fontes ultravioleta, etc. As propiedades ópticas e electrónicas superiores do carburo de silicio fan que sexa o material preferido, especialmente en aplicacións que requiren altas temperaturas. altas frecuencias e altos niveis de potencia.
3. Dispositivos de radiofrecuencia (RF): os chips SiC tamén se usan para fabricar dispositivos de RF como amplificadores de potencia de RF, interruptores de alta frecuencia, sensores de RF e moito máis. A alta estabilidade térmica do SiC, as características de alta frecuencia e as baixas perdas fan que sexa ideal para aplicacións de RF como comunicacións sen fíos e sistemas de radar.
4.Electrónica de alta temperatura: debido á súa alta estabilidade térmica e elasticidade da temperatura, as obleas de SiC utilízanse para producir produtos electrónicos deseñados para funcionar en ambientes de alta temperatura, incluíndo electrónica de potencia de alta temperatura, sensores e controladores.
As principais vías de aplicación do substrato de carburo de silicio de 8 polgadas do tipo 4H-N inclúen a fabricación de dispositivos electrónicos de alta temperatura, alta frecuencia e alta potencia, especialmente nos campos da electrónica do automóbil, a enerxía solar, a xeración de enerxía eólica, a electricidade. locomotoras, servidores, electrodomésticos e vehículos eléctricos. Ademais, dispositivos como os MOSFET SiC e os díodos Schottky demostraron un excelente rendemento en frecuencias de conmutación, experimentos de curtocircuítos e aplicacións de inversores, impulsando o seu uso na electrónica de potencia.
XKH pódese personalizar con diferentes grosores segundo os requisitos do cliente. Hai diferentes tratamentos de rugosidade e pulido da superficie. Admítense diferentes tipos de dopaxe (como o dopaxe con nitróxeno). XKH pode proporcionar soporte técnico e servizos de consultoría para garantir que os clientes poidan resolver problemas no proceso de uso. O substrato de carburo de silicio de 8 polgadas ten vantaxes significativas en termos de redución de custos e aumento da capacidade, o que pode reducir o custo unitario do chip nun 50% en comparación co substrato de 6 polgadas. Ademais, o aumento do grosor do substrato de 8 polgadas axuda a reducir as desviacións xeométricas e a deformación dos bordos durante o mecanizado, mellorando así o rendemento.