Rectificadora de precisión de dobre cara para obleas de zafiro SiC

Descrición curta:

A rectificadora de precisión de dobre cara é unha solución de última xeración deseñada para o procesamento de alta precisión de ambas as superficies dunha peza ao mesmo tempo. Ao rectificar as caras superior e inferior simultaneamente, a máquina garante un paralelismo excepcional (≤0,002 mm) e un acabado superficial ultrasuave (Ra ≤0,1 μm). Esta capacidade converte a rectificadora de precisión de dobre cara nunha peza clave de equipamento en industrias como a automoción, o envasado de semicondutores, a maquinaria de precisión, a óptica e a aeroespacial.

Envíanos un correo electrónico

Características

Diagrama detallado

Introdución aos equipos de moenda de precisión de dobre cara

O equipo de rectificado de precisión de dobre cara é unha máquina ferramenta avanzada deseñada para o procesamento síncrono de ambas as superficies dunha peza de traballo. Ofrece unha planitude e suavidade superficial superiores ao rectificar as caras superior e inferior simultaneamente. Esta tecnoloxía é amplamente axeitada para un amplo espectro de materiais, que abrangue metais (aceiro inoxidable, titanio, aliaxes de aluminio), non metais (cerámica técnica, vidro óptico) e polímeros de enxeñaría. Grazas á súa acción de dobre superficie, o sistema consegue un excelente paralelismo (≤0,002 mm) e unha rugosidade superficial ultrafina (Ra ≤0,1 μm), o que o fai indispensable na enxeñaría automotriz, a microelectrónica, os rodamentos de precisión, a industria aeroespacial e a fabricación óptica.

En comparación coas rectificadoras dunha soa cara, este sistema de dobre cara proporciona un maior rendemento e erros de configuración reducidos, xa que a precisión de fixación está garantida polo proceso de mecanizado simultáneo. En combinación con módulos automatizados como carga/descarga robótica, control de forza en bucle pechado e inspección dimensional en liña, o equipo intégrase perfectamente en fábricas intelixentes e entornos de produción a grande escala.

máquina_de_rectificación_de_precisión_de_dobre_cara_para_metais_cerámicas_non_metais_plásticos 1_segundo

Rectificadora de precisión de dobre cara_副本

Datos técnicos — Equipo de rectificado de precisión de dobre cara

Elemento	Especificación	Elemento	Especificación
Tamaño da placa de moenda	φ700 × 50 mm	Presión máxima	1000 kgf
Dimensión do portador	φ238 mm	Velocidade da placa superior	≤160 rpm
Número de operador	6	velocidade da placa máis baixa	≤160 rpm
Espesor da peza	≤75 mm	Rotación da roda solar	≤85 rpm
Diámetro da peza	≤φ180 milímetros	Ángulo do brazo oscilante	55°
Carreira do cilindro	150 milímetros	Potencia nominal	18,75 kW
Produtividade (φ50 mm)	42 unidades	Cable de alimentación	3×16+2×10 mm²
Produtividade (φ100 mm)	12 unidades	Necesidade de aire	≥0,4 MPa
Pegada da máquina	2200 × 2160 × 2600 milímetros	Peso neto	6000 kg

Como funciona a máquina

1. Procesamento de dobre roda

Dúas rebarbas opostas (de diamante ou CBN) xiran en direccións opostas, aplicando unha presión uniforme sobre a peza suxeita en portaplanetarios. A dobre acción permite unha extracción rápida cun paralelismo excepcional.

2. Posicionamento e control

Os parafusos de bólas de precisión, os servomotores e as guías lineais garanten unha precisión de posicionamento de ±0,001 mm. Os medidores láser ou ópticos integrados rastrexan o grosor en tempo real, o que permite a compensación automática.

3. Refrixeración e filtración

Un sistema de fluídos a alta presión minimiza a distorsión térmica e elimina os residuos de forma eficiente. O refrixerante recircúlase mediante filtración magnética e centrífuga multietapa, o que prolonga a vida útil das rodas e estabiliza a calidade do proceso.

4. Plataforma de control intelixente

Equipado con PLCs de Siemens/Mitsubishi e unha HMI con pantalla táctil, o sistema de control permite o almacenamento de receitas, a monitorización de procesos en tempo real e o diagnóstico de fallos. Os algoritmos adaptativos regulan de forma intelixente a presión, a velocidade de rotación e as taxas de alimentación en función da dureza do material.

Rectificadora de precisión de dobre cara Metais Cerámica Plásticos Vidro 1

Aplicacións da máquina de rectificar de precisión de dobre cara

Fabricación de automóbiles
Mecanizado de extremos de cambota, aneis de pistón, engrenaxes de transmisión, conseguindo un paralelismo ≤0,005 mm e unha rugosidade superficial Ra ≤0,2 μm.

Semicondutores e electrónica
Adelgazamento de obleas de silicio para empaquetado avanzado de CI 3D; substratos cerámicos rectificados cunha tolerancia dimensional de ±0,001 mm.

Enxeñaría de precisión
Procesamento de compoñentes hidráulicos, elementos de rolamento e calzos onde se requiren tolerancias ≤0,002 mm.

Compoñentes ópticos
Acabado do vidro da cuberta do teléfono intelixente (Ra ≤0,05 μm), das lentes de zafiro en bruto e dos substratos ópticos cunha tensión interna mínima.

Aplicacións aeroespaciais
Mecanizado de espigas de turbinas de superaliaxes, compoñentes de illamento cerámico e pezas estruturais lixeiras utilizadas en satélites.

Rectificadora de precisión de dobre cara Metais Cerámica Plásticos Vidro 3

Vantaxes principais da máquina de rectificar de precisión de dobre cara

Construción ríxida
- A estrutura de ferro fundido resistente con tratamento de alivio de tensión ofrece baixas vibracións e estabilidade a longo prazo.
- Os rodamentos de precisión e os parafusos de bólas de alta rixidez conseguen repetibilidade dentro de0,003 milímetros.
Interface de usuario intelixente
- Resposta rápida do PLC (<1 ms).
- A HMI multilingüe admite a xestión de receitas e a visualización dixital de procesos.
Flexible e ampliable
- A compatibilidade modular con brazos robóticos e sistemas de transporte permite o funcionamento sen tripulación.
- Acepta varios tipos de aglomerantes para rodas (resina, diamante, CBN) para o procesamento de metais, cerámica ou pezas compostas.
Capacidade de ultraprecisión
- A regulación da presión en circuito pechado garanteprecisión de ±1 %.
- A ferramenta dedicada permite o mecanizado de compoñentes non estándar, como raíces de turbinas e pezas de selado de precisión.

Rectificadora de precisión de dobre cara Metais Cerámica Plásticos Vidro 2

Preguntas frecuentes: Rectificadora de precisión de dobre cara

P1: Que materiais pode procesar a rectificadora de precisión de dobre cara?
A1: A rectificadora de precisión de dobre cara é capaz de manexar unha ampla gama de materiais, incluíndo metais (aceiro inoxidable, titanio, aliaxes de aluminio), cerámica, plásticos de enxeñaría e vidro óptico. As rebarbas especializadas (diamante, CBN ou resina) pódense seleccionar en función do material da peza de traballo.

P2: Cal é o nivel de precisión da máquina de rectificar de precisión de dobre cara?
A2: A máquina consegue un paralelismo de ≤0,002 mm e unha rugosidade superficial de Ra ≤0,1 μm. A precisión de posicionamento mantense dentro de ±0,001 mm grazas aos parafusos de bólas servoaccionados e aos sistemas de medición en liña.

P3: Como mellora a produtividade a rectificadora de precisión de dobre cara en comparación coas rectificadoras dunha soa cara?
A3: A diferenza das máquinas dunha soa cara, a rectificadora de precisión de dobre cara rectifica as dúas caras da peza ao mesmo tempo. Isto reduce o tempo de ciclo, minimiza os erros de fixación e mellora significativamente o rendemento, o que resulta ideal para liñas de produción en masa.

P4: Pódese integrar a rectificadora de precisión de dobre cara en sistemas de produción automatizados?
R4: Si. A máquina está deseñada con opcións de automatización modular, como carga/descarga robótica, control de presión en bucle pechado e inspección de espesor en liña, o que a fai totalmente compatible cos entornos de fábricas intelixentes.

Sobre nós

XKH especialízase no desenvolvemento, produción e venda de alta tecnoloxía de vidro óptico especial e novos materiais de cristal. Os nosos produtos utilízanse para electrónica óptica, electrónica de consumo e o ámbito militar. Ofrecemos compoñentes ópticos de zafiro, cubertas para lentes de teléfonos móbiles, cerámica, LT, carburo de silicio SIC, cuarzo e obleas de cristal semicondutor. Con experiencia cualificada e equipos de vangarda, destacamos no procesamento de produtos non estándar, co obxectivo de ser unha empresa líder en materiais optoelectrónicos de alta tecnoloxía.