Substrato composto de SiC condutor de 6 polgadas, diámetro 4H, 150 mm, Ra≤0,2 nm, deformación≤35 μm

Descrición curta:

Impulsado pola procura por parte da industria dos semicondutores dun maior rendemento e un menor custo, xurdiu o substrato composto condutor de SiC de 6 polgadas. Grazas á innovadora tecnoloxía de materiais compostos, esta oblea de 6 polgadas consegue o 85 % do rendemento das obleas tradicionais de 8 polgadas, cun custo de só o 60 %. Os dispositivos de alimentación en aplicacións cotiás como novas estacións de carga de vehículos de enerxía, módulos de alimentación de estacións base 5G e mesmo unidades de frecuencia variable en electrodomésticos de alta gama xa poden estar a usar substratos deste tipo. A nosa tecnoloxía patentada de crecemento epitaxial multicapa permite interfaces compostas planas a nivel atómico sobre bases de SiC, cunha densidade de estado de interface inferior a 1×10¹¹/cm²·eV, unha especificación que alcanzou niveis líderes a nivel internacional.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Parámetros técnicos

elementos	Producióngrao	Bonecograo
Diámetro	6-8 polgadas	6-8 polgadas
Espesor	350/500 ± 25,0 μm	350/500 ± 25,0 μm
Politipo	4H	4H
Resistividade	0,015-0,025 ohmios·cm	0,015-0,025 ohmios·cm
TVG	≤5 μm	≤20 μm
Deformación	≤35 μm	≤55 μm
Rugosidade frontal (cara de Si)	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)

Características principais

1. Vantaxe de custos: O noso substrato composto de SiC condutor de 6 polgadas emprega a tecnoloxía patentada de "capa de amortiguamento graduada" que optimiza a composición do material para reducir os custos das materias primas nun 38 %, mantendo ao mesmo tempo un excelente rendemento eléctrico. As medicións reais mostran que os dispositivos MOSFET de 650 V que usan este substrato conseguen unha redución do 42 % no custo por unidade de área en comparación coas solucións convencionais, o que é significativo para promover a adopción de dispositivos SiC na electrónica de consumo.
2. Excelentes propiedades condutivas: Mediante procesos precisos de control do dopado con nitróxeno, o noso substrato composto condutor de SiC de 6 polgadas consegue unha resistividade ultrabaixa de 0,012-0,022 Ω·cm, cunha variación controlada dentro de ±5 %. Cabe destacar que mantemos a uniformidade da resistividade mesmo dentro da rexión de bordo de 5 mm da oblea, o que resolve un problema de efecto de bordo de longa data na industria.
3. Rendemento térmico: Un módulo de 1200 V/50 A desenvolvido co noso substrato mostra só un aumento de temperatura de unión de 45 ℃ por riba da temperatura ambiente a plena carga, 65 ℃ menos que os dispositivos comparables baseados en silicio. Isto é posible grazas á nosa estrutura composta de "canle térmica 3D" que mellora a condutividade térmica lateral a 380 W/m·K e a condutividade térmica vertical a 290 W/m·K.
4. Compatibilidade do proceso: Para a estrutura única dos substratos compostos de SiC condutores de 6 polgadas, desenvolvemos un proceso de corte láser furtivo que acada unha velocidade de corte de 200 mm/s e controla o desconchado dos bordos por debaixo de 0,3 μm. Ademais, ofrecemos opcións de substrato preniquelado que permiten a unión directa con matrices, o que aforra aos clientes dous pasos do proceso.

Principais aplicacións

Equipamento crítico de rede intelixente:

Nos sistemas de transmisión de corrente continua de ultraalta tensión (UHVDC) que funcionan a ±800 kV, os dispositivos IGCT que utilizan os nosos substratos compostos condutores de SiC de 6 polgadas demostran melloras no rendemento notables. Estes dispositivos conseguen unha redución do 55 % nas perdas de conmutación durante os procesos de conmutación, ao tempo que aumentan a eficiencia xeral do sistema por riba do 99,2 %. A condutividade térmica superior dos substratos (380 W/m·K) permite deseños de conversores compactos que reducen a pegada da subestación nun 25 % en comparación coas solucións convencionais baseadas en silicio.

Novas transmisións de enerxía para vehículos:

O sistema de accionamento que incorpora os nosos substratos compostos de SiC condutores de 6 polgadas consegue unha densidade de potencia do inversor sen precedentes de 45 kW/L, unha mellora do 60 % con respecto ao seu deseño anterior baseado en silicio de 400 V. O máis impresionante é que o sistema mantén unha eficiencia do 98 % en todo o rango de temperatura de funcionamento, de -40 ℃ a +175 ℃, o que resolve os desafíos de rendemento en climas fríos que afectaron á adopción de vehículos eléctricos nos climas setentrionais. As probas no mundo real mostran un aumento do 7,5 % na autonomía invernal para os vehículos equipados con esta tecnoloxía.

Variadores de frecuencia industriais:

A adopción dos nosos substratos en módulos de potencia intelixentes (IPM) para sistemas de servo industriais está a transformar a automatización da fabricación. Nos centros de mecanizado CNC, estes módulos ofrecen unha resposta do motor un 40 % máis rápida (reducindo o tempo de aceleración de 50 ms a 30 ms) á vez que reducen o ruído electromagnético en 15 dB a 65 dB(A).

Electrónica de consumo:

A revolución da electrónica de consumo continúa cos nosos substratos que permiten cargadores rápidos de GaN de 65 W de última xeración. Estes adaptadores de corrente compactos conseguen unha redución do volume do 30 % (ata 45 cm³) e manteñen a potencia de saída máxima, grazas ás características de conmutación superiores dos deseños baseados en SiC. As imaxes térmicas mostran temperaturas máximas da carcasa de só 68 °C durante o funcionamento continuo, 22 °C máis frías que os deseños convencionais, o que mellora significativamente a vida útil e a seguridade do produto.

Servizos de personalización de XKH

XKH ofrece soporte integral de personalización para substratos compostos de SiC condutores de 6 polgadas:

Personalización do grosor: opcións que inclúen especificacións de 200 μm, 300 μm e 350 μm
2. Control de resistividade: concentración de dopaxe de tipo n axustable de 1×10¹⁸ a 5×10¹⁸ cm⁻³

3. Orientación do cristal: Compatibilidade con varias orientacións, incluíndo (0001) fóra do eixe 4° ou 8°

4. Servizos de probas: Informes completos de probas de parámetros a nivel de oblea

O noso prazo de entrega actual, desde a creación de prototipos ata a produción en masa, pode ser de tan só 8 semanas. Para clientes estratéxicos, ofrecemos servizos de desenvolvemento de procesos dedicados para garantir a perfecta adaptación aos requisitos do dispositivo.